+7(499)705-27-88 | +7(4852)23-08-28 | mail@interlaser.ru

Ленточная пила является самой сложной деталью ленточного станка. Больше всего поломок аппарата происходит как раз из-за неисправности пилы.

Во время работы пилы между зубьями появляются микротрещины. Чтобы этого избежать и предотвратить разрыв полотна нужно после остановки станка на перерыв, ослаблять на шкивах натяжение пилы. Это непременно нужно делать в холодный период, когда натянутая горячая пила быстро остывает и уменьшается в длине, в ней появляется дополнительное натяжение, что может разорвать полотно. Через каждые два-четыре часа работы пилу нужно снимать с аппарата и вешать на особых устройствах или класть на полу пилоточки на отдых на сутки.

Допускается точить пилу только через четыре часа после снятия ее с оборудования. Заточку нужно выполнять обязательно даже если пила не успела затупиться.

При затачивании зубьев по всему профилю и в пазухе между зубов, обрезается тончайший слой металла. При этом форма зубьев остается прежней, а в пазухах микротрещины удаляются.

Чтобы избежать прожогов металла зубьев при затачивании применяют особую жидкость для охлаждения. После заточки нужно обязательно убрать заусенцы, к примеру, при помощи специальной шарошки или деревянного бруска, а то заусенцы будут провоцировать появление микротрещин.

Во время перерыва  в течение суток в полотне пилы происходит сброс напряжений.  По сечению пилы напряжения выравниваются, но в начальное состояние не возвращаются. При следующем использовании этой пилы в ней опять появляться микротрещины.

Когда-нибудь полотно порвется. Сложно точно сказать, как долго прослужит полотно заточенное повторно.

Перезаточенная пила может разорваться вскоре после перезатачивания, и этому может быть много причин:

  • усталость пилы из-за долгой работы тупыми зубьями,
  • неправильная перезаточка,
  • искажение формы зубьев при затачивании,
  • некачественное сваривание,
  • некачественное сворачивание и правка,
  • сильное натяжение полотна пилы на оборудовании,
  • неточность набора направляющих и зажима пилы,
  • тяжелое резание,
  • неисправные поверхности шкивов и прочее.

Обслуживание пильных лент

На каждом предприятии стараются расходы на режущий инструмент свести к минимуму. Для этого нужно обеспечить регулярное и абсолютное восстановление режущих способностей используемых пил. Как говорилось ранее, пила не должна работать более четырех часов и после этого 24 часа висеть на подвесах.

Обслуживание и уход ленточных пил включает следующие процессы.

Очищение и проверка. Эту работу лучше совершать на специальном столе. Для удаления опилок и смолы, пилу промывают керосином.

Главное ленту во время очистке не поцарапать. Зубья и впадины можно очистить щеткой. Чтобы обнаружить трещины нужно воспользоваться лупой. Выявленные трещины и дефекты зубьев помечают мелом.

Удаление трещин и реставрация дефектов зубьев. Приостановить рост трещин во впадинах можно различными методами. Распространение трещины длиной меньше одного сантиметра можно остановить кернением: в конце трещины с обеих сторон ленты при помощи керна делают небольшие лунки.

Небольшие трещины можно удалить срезанием слоя металла шлифовальным кругом или напильником. При этом поверхности должны быть гладкими.

Дефекты зубьев обрабатывают шлифовальным кругом или напильником, стараясь восстановить их первоначальную форму. Если один или несколько зубьев сломается, тогда к полотну приваривают кусок пилы, который соответствует профилю зубьев.

Затачиванием доводят зуб до точных размеров. Если лента широкая, то неисправный кусок отрубают на гильотине, и ленту сваривают в кольцо.

Совмещение краев ленты. Края ленты равняют и соединяют сваркой при помощи разных сварочных аппаратов, к примеру, АСЛП-18, АСЛП-23 (для лент с шириной 17,5 и 23 см соответственно). Сваривание ленточных пил шириной от 5 до 300 миллиметров на сварочных аппаратах делается контактным методом встык с отжигом постоянным током. В устройстве станков предусмотрена вероятность плавной (с высокой точностью) регулировки тока сварки и температуры отжига.

Вальцовка. В ленточной пиле с шириной больше 6 сантиметров вальцовкой нужно создать предварительное напряжение. Середина полотна должна быть в растянутом состоянии. В зависимости от формы шкива станка (бочкообразного или прямого) вальцевание происходит по-разному.

При помощи этого способа убирают поперечную погнутость пилы, крыловатость, поперечные изломы, отгиб кромки сзади, скручивание полотна и местные несовершенства (выпучены, изгиб, слабые и тугие места).

Развод или плющение зубьев

Зубья узких ленточных пил разводят, а широких - плющат.

Затачивание зубьев. Бывают предварительная и финишная заточка зубьев пил.

Предварительное затачивание выправляет формы зубьев, которые получены при штамповании на  плющильно-формовочном станке. Зубьям придают форму кулачка заточного аппарата, что дает возможность при окончательной заточке убирать с поверхности зубьев тончайшие слои металла.

Более того, при предварительном затачивании окончательно убирают остатки раздавленных краев зубьев и готовят их к вторичному сплющиванию.

Чистовая финишная заточка осуществляется для того, чтобы сплющенным зубьям придать форму лопаточки с определенными углами и остротой режущих краев. Результат чистового затачивания должен соответствовать требованиям:

  • после затачивания все зубья должны иметь одинаковые высоту, шаг и параметры угла;
  • зубья должны размещаться на прямой линии;
  • между зубьями впадины должны плавно закругляться;
  • зубья пил не должны иметь  надломов, заворотов, посинений кончиков металла, заусенцев;
  • режущие края зубьев должны быть перпендикулярны боковому основанию ленты, а то во время работы пила будет резать вбок.

Для затачивания применяют корундовые абразивные круги вида 1 (3П) или ПП, которые рекомендованы изготовителями пил.

Пилу перед заточкой необходимо поставить так, чтобы впадины зубьев выдавались над аппаратом для заточки не больше чем на 2-3 мм, а то зубья будут ходить ходуном.

При затачивании избежать появления заусенцев невозможно, потому ленту надо поставить так, чтобы заусенцы появлялись с внутренней стороны.

Починка пил. При починке пил производят купирование трещин, вырезают дефектные зоны и вставляют новые куски ленты.

Купированию подвергают трещины длиной не больше 10 – 15 процентов от ширины пилы. Чтобы трещина не увеличивалась вглубь, в конце ее просверливают отверстие размером 2 - 2,5 мм.

Если в полотне несколько трещин (4-5штук), которые находятся на участке длиной 40-50 см, то это место в полотне вырезают (при этом его длина не должна быть меньше 50 см), а на это место приваривают новый отрезок. При этом нужно не изменить форму и шаг зубьев.

Для сильно широких пил длина куска, который вставляют взамен вырезанного, должна быть больше на размер усадки при сваривании лент.

Однако станки выбраковывают такие пилы.

Пилу готовую к работе нужно полчаса  погонять в холостую на ленточном станке.

Читайте интересные статьи по теме:

Новости

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Подробнее...

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

10.10.2014 Новости

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус  5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус  5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Подробнее...

На склад поступили малые пеллетные мельницы

01.06.2014 Новости

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Подробнее...

Внимание!!! Февральские скидки 2014 !

01.02.2014 Новости

Снижение цен на лазерные станки серии Rabbit большого формата. Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка 80W), 2000х3000 ммЦена со склада- 960 000 рублей, цена под заказ - 800 000 рублей  Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W2), 2000х3000 ммЦена со склада- 971 000 рублей, цена под заказ - 811 000 рублей   Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W6), 2000х3000 ммЦена со склада- 1 028 500 рублей, цена под заказ- 868 500 рублей   Лазерная машина Laser FB 1525, рабочая поверхность 1500х2500 ммЦена со склада- 729 600 рублей , цена под заказ- 608 000 рублей Лазерная машина Laser FB 1626, рабочая поверхность 1600х2600 ммЦена со склада- 835 200...

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Лазерный маркер по металлу

14.03.2013 Новости

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Подробнее...

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

06.02.2013 Новости

 Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Подробнее...

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

06.03.2012 Новости

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Подробнее...

Статьи

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 3000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 2000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 1200W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 750W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 500W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 300W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки гипсовых форм – оптимальное решение насущных проблем

04.03.2016 Фрезерная обработка

бработка гипсовых форм на фрезерном станке с ЧПУ: быстрота и высокое качество изготовления сложных рельефных конструкций.

Подробнее...

В чем преимущества многошпиндельных станков?

01.03.2016 Фрезерная обработка

 Хотите добиться высокой производительности и точности при фрезеровании? Используйте безусловные преимущества многошпиндельных станков с ЧПУ!

Подробнее...

Фрезерный станок с ЧПУ: неограниченные возможности обработки рельефных форм

29.02.2016 Фрезерная обработка

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Подробнее...