+7(499)705-27-88 | +7(4852)23-08-28 | mail@interlaser.ru

Для того, чтобы выровнять влажность и температуру внутри пиломатериалов и предотвратить их коробление в условиях цеха, проводится кондиционирование.

Чтобы на начальной степени производства, устранить такие дефекты как  трещины досок, кривизну, гниль и подобные после оценки качества пиломатериалов, производится начальный раскрой и предварительное торцевание. Также при этом доски обрезают по длине, что способствует упрощению последующих операций.

Для получения предельного объема клееного щита наивысшего качества, проводится предварительная сортировка досок и брусков выпиленных из них по расположению годичных колец. Щитом наиболее высокого качества, принято считать щит, составленный из брусков имеющих один цвет и наклон годичных колец к пласте не больше 60 градусов.

Позволяет вскрыть дефекты, которые не заметны под пиленой поверхностью, предварительное фрезерование досок по пластям. Это помогает уменьшить количество возможных ошибок, во время последующей вырезке дефектов и преумножает полезный выход материала.

Некоторые предприятия используют технологию, во время которой, толстую доску прострагивают по двум пластям и на этом же станке раскраивают вдоль блоком пил.  После этого, получившиеся отдельные бруски, относительно продольной оси поворачивают на 90 градусов, соединяют друг с другом при помощи простроганных кромок и склеивают в единый щит.

Этот метод, дает возможность о  птимального использования обрезных досок, которые получаются при раскрое бревна из боковых. Помимо этого, он обеспечивает некоторую экономию материала, за счет того, что величина пропусков на строгание уменьшается.

Повторная сортировка брусков, приводящаяся после раскроя досок по ширине, выполняется для того, чтобы получить дополнительную возможность повысить сортность готовой продукции и управлять ее качеством.

Сортность, качество и полезный выход готовой продукции, в большей степени зависит от следующих операций: раскрой брусков и досок по заданной длине с вырезкой дефектов и последующая сортировка всех отрезков по длине. Выполняют операции из-за их важности, только специально обученные станочники, имеющие опыт.

С целью экономии материала, проводятся операции по сращиванию короткомерных брусков на зубчатый шип, по длине и раскрой полученных плетей на отрезки определенной длины.  Очень важно, внимательно следить за расположением годичных колец в брусках,  которые сращивают. Это помогает максимально увеличить сортность готового клееного щита.

Весьма важной операцией, является и сортировка не подлежащих к сращиванию отрезков по длине. Если во время раскроя заготовок, имеющих одну длину будет напилено большее количество, чем предусмотрено в спецификации, то появится соблазн использовать остатки заготовок в изготовлении более коротких изделий, а это повлечет за собой существенный перерасход материала.

Одной из основных операций, является строгание с четырех сторон. От того, насколько тщательно она проведена, зависит качество склеивания щита и расход материалов. В случаях, когда бруски не подвергались кондиционированию или же после обработки, долгое время находились в цехе с увеличенной влажностью, возможно появление крылатости или же коробление брусков. Результатом этого, является увеличение припусков на их обработку.

Обязательно должна выполнятся операция фугования по пласти и кромке, для того чтобы полностью выровнять бруски. Данная операция, может выполняться на четырехстороннем фуговально-строгальном станке, который оснащен всеми необходимыми устройствами и суппортами. Во время обработки брусков, на плохо настроенных станках, может появляться схватывание заготовок возле их торцов, из-за чего бруски или готовое склеенное изделие, приходиться дополнительно торцевать, а это является причиной значительных потерь материала.

От качества нанесения клея на детали, зависит прочность склеивания и появление клеевого шва. Перерасход клея, влечет за собой значительные убытки, а излишки клея, которые могут выступить на пласти щита, плохо влияют на дереворежущий инструмент во время обработки детали. Именно поэтому так важно следить за расходом клея и его качеством.

Едва ли не самой ответственной операцией при производстве склеиваемого щита, считается его набор. Правильность подбора брусков по допустимым дефектам, наклону годичных колец, подбору оттенков и цветов отдельных брусьев, зависит от оператора. Малейшие ошибки, могут привести к убыткам и понижению сорта выпускаемой продукции.

Склеивание щита, может быть выполнено различными способами – с прогревом клеевого слоя или же холодным. Стоит подчеркнуть, что иногда потребители, обсуждают с поставщиками клееного щита вид склеивания и тип используемого клея. 
Перед последующей обработкой щита, в любом случае должна проводиться его выдержка (кондиционирование). Некоторое время щит остывает, влажность брусков, из которых он состоит, выравнивается, а внутренние напряжения частично исчезают.

Путем шлифования, проводящего на специальном оборудовании, должно проводиться калибрование клееного щита. Эта операция не может быть выполнена на рейсмусовых станках по той причине, что во время их работы на поверхности изделия всегда появляются заколы и раскалываются даже сросшиеся здоровые сучки. Исправить подобные дефекты, можно только частично, заделкой, но это в свою очередь понизит сортность продукции. Заделка дефектов, является вынужденной операцией. Заделывают только те дефекты, которые были вскрыты после калибровки склеенного  щита.  Для проведения этой операции, на предприятие должны быть отдельные рабочие места с ручными механизированными инструментами.

Калибровально-шлифовальные станки, применяемые для выравнивания поверхности щита,  должны быть оснащены суппортом со шлифовальным утюжком, который помогает устранять кинематическую волну. Эта волна часто образуется на обработанной поверхности под влиянием жесткого калибровального вала.

Для того, чтобы придать щиту товарный вид выполняется торцевание и форматная обрезка. Помимо этого, во время торцевания отрезаются участки, на которых возникли трещины и «схватывание». Конечно, удаление подобных дефектов, приводит к уменьшению полезного выхода продукции.

Защитить изделие от образования заколов во время его транспортировки, помогают формирование фаски или радиуса на ребрах щита. Предъявление каких-либо необоснованных претензий в случаях, когда покупатель перепутал товар на складе, помогает предотвратить маркировка изделий.

Качественно выполненное упаковывание помогает улучшить товарный вид изделий и предотвратить возможные их повреждения во время перевозки или хранения. Сегодня, условия поставки, зачастую предусматривают отгрузку партий товара на невозвратных поддонах. Это в свою очередь, дает возможность перемещать стопы при помощи вилочных погрузчиков и тележек. 

Новости

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Подробнее...

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

10.10.2014 Новости

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус  5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус  5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Подробнее...

На склад поступили малые пеллетные мельницы

01.06.2014 Новости

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Подробнее...

Внимание!!! Февральские скидки 2014 !

01.02.2014 Новости

Снижение цен на лазерные станки серии Rabbit большого формата. Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка 80W), 2000х3000 ммЦена со склада- 960 000 рублей, цена под заказ - 800 000 рублей  Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W2), 2000х3000 ммЦена со склада- 971 000 рублей, цена под заказ - 811 000 рублей   Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W6), 2000х3000 ммЦена со склада- 1 028 500 рублей, цена под заказ- 868 500 рублей   Лазерная машина Laser FB 1525, рабочая поверхность 1500х2500 ммЦена со склада- 729 600 рублей , цена под заказ- 608 000 рублей Лазерная машина Laser FB 1626, рабочая поверхность 1600х2600 ммЦена со склада- 835 200...

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Лазерный маркер по металлу

14.03.2013 Новости

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Подробнее...

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

06.02.2013 Новости

 Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Подробнее...

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

06.03.2012 Новости

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Подробнее...

Статьи

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 3000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 2000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 1200W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 750W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 500W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 300W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки гипсовых форм – оптимальное решение насущных проблем

04.03.2016 Фрезерная обработка

бработка гипсовых форм на фрезерном станке с ЧПУ: быстрота и высокое качество изготовления сложных рельефных конструкций.

Подробнее...

В чем преимущества многошпиндельных станков?

01.03.2016 Фрезерная обработка

 Хотите добиться высокой производительности и точности при фрезеровании? Используйте безусловные преимущества многошпиндельных станков с ЧПУ!

Подробнее...

Фрезерный станок с ЧПУ: неограниченные возможности обработки рельефных форм

29.02.2016 Фрезерная обработка

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Подробнее...