+7(499)705-27-88 | +7(4852)23-08-28 | mail@interlaser.ru

Процесс фрезерования состоит из двух этапов: чернового, который осуществляется в несколько проходов, и затем чистовой – за один финальный проход. В обоих случаях инструмент подводится под острым углом. Диаметр фрезы зависит от ширины заготовки и мощности станка. Ось фрезы нужно сместить с оси заготовки, для обеспечения благоприятных условий для фрезы. На больших плоскостях не прерывать контакт фрезы с заготовкой. 

Как правило, выбор диаметра фрезы зависит от ширины обрабатываемой заготовки и от мощности самого станка. При этом важным аспектом, который определяет успешное выполнение операций фрезерования, является непосредственно взаимное расположение обрабатываемых поверхностей и фрезы.

Безусловно, ширина фрезерования существенно влияет на выбор диаметра той или иной фрезы для обработки торцовыми фрезами. В данном случае рекомендуется отдавать предпочтение диаметру фрезы, который превышает ширину фрезерования как минимум на 20 - 50% в целом.

Если же обработка заготовки может быть выполнена за несколько проходов, то соответственно ширина резания за каждый последующий проход должна быть равной как минимум 3/4 диаметра фрезы. Формирование стружки при этом и нагрузка непосредственно на режущую кромку будут самыми оптимальными.

Процесс фрезерования

Когда диаметр фрезы существенно превышает ширину заготовки, то в таком случае ось фрезы необходимо сместить с оси симметрии этой заготовки. Близкое осевое расположение фрезы к оси заготовки, конечно же, позволяет обеспечить наиболее короткий путь зубьев фрезы в металле, а на входе надежное формирование стружки и соответственно благоприятную ситуацию относительно всех ударных нагрузок на пластину. Однако стоит упомянуть о том, что когда ось фрезы размещена точно по оси симметрии какой-либо заготовки, при врезании и выходе циклическое изменение силы резания может привести к возникновению вибрации, которая приведет к плохой шероховатости поверхности и соответственно к повреждению пластины.

Во время торцового фрезерования по возможности нужно избегать фрезерования плоскостей с пересечением отверстий и пазов, так как при этом действии режущие кромки будут функционировать в «мягко говоря» плохих условиях прерывистого резания. Операцию изготовления отверстий нужно выполнять исключительно после фрезерования. Если этот вариант невозможен, то во время пересечения фрезой отверстия нужно снижать величину подачи как минимум на 50% от рекомендованной на данный момент.

Фрезерование больших плоскостей

При обработке больших плоскостей постарайтесь не прерывать контакт фрезы непосредственно с той или иной заготовкой, при этом поверхность нужно обходить исключительно по периметру, а никак иначе (например, за несколько параллельных проходов этого делать, не рекомендуется). Обработку углов необходимо выполнять по радиусу, который превышает радиус фрезы. Таким образом, возможность возникновения вибраций, связанных непосредственно от резкого увеличения угла охвата фрезы – можно полностью исключить.

При обработке замкнутой области (т. е. закрытого паза) основная проблема заключается в трудностях начального входа инструмента в материал заготовок, потому как большинство концевых фрез достаточно плохо работают на засверливание. Для решения этой проблемы существует несколько способов. Самый простой выход из сложившейся ситуации – это предварительно просверлить технологическое отверстие, а затем спокойно опустить в это отверстие фрезу. Но наиболее интересные способы – это спиральное и маятниковое врезание. В данном случае полностью отпадает необходимость предварительного сверления, так как режущий инструмент в материал заготовки входит достаточно плавно.

Меры осторожности при фрезерование

Особую осторожность необходимо соблюдать во время обработки тонкостенных карманов. Желательно, чтобы при этом материал выбирался постепенно и непременно при попутном способе фрезерования. Иначе в противном случае появляется большая вероятность так сказать «подрыва» тонкой стенки.

При обрабатывании внутреннего радиуса, постарайтесь, чтобы радиус фрезы немного был меньше радиуса в углу кармана (т. е. контура). В момент, когда фреза непосредственно входит в этот угол, ширина фрезерования усиливается скачкообразно, что, безусловно, может спровоцировать «подхват» инструмента и, как следствие, таким образом подрезать обрабатываемый контур, а также безвозвратно повредить саму фрезу – поэтому в данной операции нужно быть предельно внимательными. При предопределении диаметра фрезы для черновой (стартовой) обработки внутренних радиусов целесообразно, чтобы сохраняемый в углах припуск желательно не превышал (0.20*D), где D - диаметр последующей чистовой фрезы.

Во время обработки глубоких уступов и контуров нужно обеспечить достаточную жесткость инструмента. Это делается для того, чтобы избежать отжим инструмента и его исключение «конусности» обработанной поверхности. Хорошо бы, чтобы диаметр инструмента D при этом полностью удовлетворял условию H<2.5D, где непосредственно Н - максимальная высота стенки детали, которая в данный момент обрабатывается.

Зачастую фрезерование выполняется в два этапа:

  • черновой – где контур обрабатывается послойно с незначительным припуском;
  • чистовой – где оставшийся припуск на финальной глубине удаляется всего лишь за один проход фрезы.

Во время выполнения 1-го чернового этапа и особенно 2-го чистового этапа фрезерования инструмент надлежит подводить к обрабатываемой поверхности или по касательной или же по прямой линии исключительно под острым углом. Руководствуясь этим правилом инструмент необходимо отводить. Дело в том, что во время первоначального врезания в материал заготовки, рабочая фреза подвергается достаточно резкой нагрузке, что, безусловно, может привести к ее безвозвратной поломке. Также резкая нагрузка может привести и к тому, что в месте входа в материал фрезы на поверхности детали останется след или же какая-либо неровность. Если же врезание будет плавным, то соответственно нагрузка на инструмент возрастать будет постепенно и поверхность останется идеальной.

 

Новости

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Подробнее...

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

10.10.2014 Новости

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус  5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус  5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Подробнее...

На склад поступили малые пеллетные мельницы

01.06.2014 Новости

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Подробнее...

Внимание!!! Февральские скидки 2014 !

01.02.2014 Новости

Снижение цен на лазерные станки серии Rabbit большого формата. Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка 80W), 2000х3000 ммЦена со склада- 960 000 рублей, цена под заказ - 800 000 рублей  Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W2), 2000х3000 ммЦена со склада- 971 000 рублей, цена под заказ - 811 000 рублей   Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W6), 2000х3000 ммЦена со склада- 1 028 500 рублей, цена под заказ- 868 500 рублей   Лазерная машина Laser FB 1525, рабочая поверхность 1500х2500 ммЦена со склада- 729 600 рублей , цена под заказ- 608 000 рублей Лазерная машина Laser FB 1626, рабочая поверхность 1600х2600 ммЦена со склада- 835 200...

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Лазерный маркер по металлу

14.03.2013 Новости

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Подробнее...

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

06.02.2013 Новости

 Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Подробнее...

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

06.03.2012 Новости

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Подробнее...

Статьи

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 3000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 2000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 1200W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 750W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 500W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 300W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки гипсовых форм – оптимальное решение насущных проблем

04.03.2016 Фрезерная обработка

бработка гипсовых форм на фрезерном станке с ЧПУ: быстрота и высокое качество изготовления сложных рельефных конструкций.

Подробнее...

В чем преимущества многошпиндельных станков?

01.03.2016 Фрезерная обработка

 Хотите добиться высокой производительности и точности при фрезеровании? Используйте безусловные преимущества многошпиндельных станков с ЧПУ!

Подробнее...

Фрезерный станок с ЧПУ: неограниченные возможности обработки рельефных форм

29.02.2016 Фрезерная обработка

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Подробнее...