Для любого предприятия самым важным является повышение качества продукции, поскольку это удовлетворяет потребности общества. Для обеспечения качества продукции используется государственная аттестация, известная как «знак качества». Главным показателем, от которого зависит качество, является точность, определяющаяся соответствием с оригинальным образцом. Далее описывается, как достигается точность.

Качество машины или же другой продукции — очень важный показатель как для оценки самого изделия, так и для работы машиностроительного завода. Как правило, под качеством продукции подразумевается совокупность (сумма) взаимосвязанных свойств, которые определяют ее пригодность для применения по назначению. Увеличение качества выпускаемой продукции для любого предприятия имеет, безусловно, огромное значение. Повышается эффективность общественного производства, существенно улучшается использование материальных ресурсов, удовлетворяются потребности общества.

Показатели надежности и качества выпускаемой продукции на сегодняшний день являются важнейшими характеристиками функционирования предприятий. Принимаются всевозможные меры для повышения качества продукции, ведется специальный учет качества, в том числе идеально работает во благо предприятия поощрение персонала.

Для гарантии определенного качества продукции, а также для стимулирования производства изделий высокого уровня качества в нашей стране введена специальная государственная аттестация качества продукции. Например, если показатели качества какой-либо продукции превышают требования, которые установлены стандартами именно для конкретного вида изделия, и соответствуют высоким показателям, достигнутым в зарубежной или же отечественной промышленности, то такой продукции, как правило, присваивается государственный Знак качества.

Изделия, которые были отмечены государственным Знаком качества, как в нашей стране, так и за рубежом пользуются гораздо большим спросом. Каждый инженер, техник или простой рабочий должен не только изыскивать, но и использовать абсолютно все доступные резервы повышения качества работы своего предприятия: в цехе, на участке или на персональном рабочем месте.

Важнейшим показателем высокого качества машиностроительной продукции непосредственно, от которого напрямую зависят очень многие эксплуатационные характеристики машин, безусловно, является – точность выпускаемой продукции. В машиностроении точностью изделия называют степень его полного соответствия с заранее установленным образцом. Когда говорят о точности детали, обычно под точностью понимают степень соответствия реальной детали, которая получена путем механической обработкой заготовки из какого-либо материала, по отношению к детали, которая задана чертежом и техническими условиями для изготовления. То есть четкое соответствие размеров, формы, взаимного расположения обработанных поверхностей, а также шероховатости поверхности обработанной детали по всем требованиям чертежа.

Следовательно, точность — это понятие комплексное, включающее в себя всестороннюю оценку соответствия действительной детали по отношению непосредственно к заданной.

Во время работы на металлорежущих станках применяют, например, такие методы достижения заданной точности:

  • обработку с применением пробных проходов путем последовательного сближения к заданным формам и размерам или же по разметке;
  • после каждого прохода инструмента обязательно контролируются полученные размеры, и решается, какой припуск еще необходимо снять;
  • в этом случае точность зависит исключительно от квалификации рабочего;
  • обработку методом автоматического формирования размеров, то есть, когда инструмент предварительно настраивается непосредственно на необходимый, на данный момент размер, а затем заготовки обрабатывает в неизменном положении;
  • в данном случае точность уже зависит исключительно от квалификации наладчика, а также от способа настройки в целом;
  • автоматическую обработку на станках с ЧПУ (числовые программным управлением) и копировальных станках, где точность зависит исключительно от точности действия самой системы управления.

Однако какой бы способ обработки или станок не применяли, несколько деталей, обработанных даже на одном станке и одним инструментом, друг от друга будут немного отличаться. Объясняется это появлением неизбежных погрешностей обработки, служащих мерой точности обработанной той или иной детали.

Как известно, фрезерование — это один из основных методов обработки различных материалов резанием. Фрезами обрабатывают криволинейные и плоские поверхности, разнообразные пазы, шлицы, зубья шестерен, резьбы, канавки и многое другое. Практически любая деталь современной машины обязательно проходит несколько фрезерных операций.

На фрезерных станках наиболее часто обрабатывают плоскостные и корпусные детали. Несмотря на достаточно огромное разнообразие размеров, и форм, общим для всех таких деталей являются непосредственно значительные по размерам плоские поверхности, которые подвержены обработке. При фрезеровании плоских поверхностей, прежде всего, требуется обеспечить правильную форму этой поверхности, которая предварительно оговаривается на основном чертеже в виде допустимых отклонений от плоскостности.

Фрезерованием можно обеспечить достаточно высокую точность формы обрабатываемых поверхностей. При чистовом фрезеровании можно достичь точности формы порядка VIII—X степени, а при тонком фрезеровании VI—VIII степени точности, пример (табл. 1).

Для более ясного сравнения можно отметить, что во время протягивания достигается VI—VIII степень точности, во время шлифования V—VIII, на особо точных станках III—V степень точности. И только лишь такие малопроизводительные, но при этом дорогие методы обработки, например, как тонкое шабрение и притирка, позволяют получить II—III степень точности.

Иное достаточно важное требование во время обработки корпусных деталей — четкое обеспечение точного взаимного расположения уже обработанных плоскостей, пример (табл. 2).

Таблица 1

Предельные отклонения от плоскостности и прямолинейности
(ГОСТ 10356—63)

Интервалы номинальных длнн, мм

Степень точности

v 1

VI

VII

VIII |

IX

х

Предельные отклонения, мкм

Св. 25 до 60

4

6

10

16

25

40

» 60 » 160

6

10

16

25

40

60

» 160 » 4Й0

10

16

25

40

60

100

» 400 » 1000

16

25

40

60

100

160

Примечание. Наиболее высшая степень точности — это первая (I); предельное отклонение для нее в диапазоне размеров 25-60 мм составляет 0,6 мкм.

Почти минимальные отклонения взаимного расположения при фрезерной обработке плоских поверхностей по величине приблизительно такие, как и погрешности формы.

Таблица 2

Предельные отклонения от параллельности и перпендикулярности (ГОСТ 10356-63)

Интервалы номинальных длин, мм

Степень точности

V

VI

VII

VIII

IX

*

X.

Предельные отклонения, мкм

Св. 25 до 60

6

10

16

25

40

60

100

» 60 » 160

10

16

25

40

60

100

160

» 160 » 140

16

25

40

60

100

160

250

» 400 » 1000

25

40

60

100

160

250

400

На фрезерных станках обработку отверстий когда-то выполняли довольно-таки редко, и главным образом это осуществлялось в условиях мелкосерийного единичного производства исключительно по разметке. По мере роста выпуска станков с ЧПУ, а особенно станков имеющих автоматическую смену инструмента и многооперационных станков такая обработка отверстий для фрезерных работ – становится одной из основных.

На данных станках отверстия обрабатываются как традиционными инструментами (сверла, зенкеры, расточные резцы, развертки и др.), так и фрезами, зачастую для обработки всех поверхностей заготовок применяя одну концевую фрезу: различных выемок, наружного контура, углублений (колодцев) и отверстий. Именно благодаря тому, что очень многие поверхности обрабатывают всего за одну установку заготовки, достигается наиболее высокая точность взаимного расположения элементов детали, в ряде случаев и наивысшая производительность обработки в целом.

Заданная точность взаимного расположения поверхностей и отверстий заготовки напрямую зависит непосредственно от:

  • геометрической точности станка;
  • станочного приспособления;
  • регламентируемой нормами точности (к примеру, от не параллельности оси шпинделя и опорной поверхности рабочего стола горизонтально-фрезерного станка и от перпендикулярности оси шпинделя рабочей поверхности стола фрезерно-вертикального станка и т. д.);
  • жесткости станка, заготовки, инструмента и иных элементов.

Точность размеров отверстий во время работы мерным инструментом зависит основным образом от точности его размера после износа инструмента, заточки, а также от биения рабочего инструмента в шпинделе или же на оправке и биения вспомогательного инструмента и самого шпинделя. При растачивании отверстий резцовыми головками и резцами точность диаметра обеспечивают надлежащей настройкой и поднастройкой на размер инструмента по мере его износа.

Точность межосевых расстояний напрямую зависит от геометрической точности функционирующего станка, погрешностей лимбов, приспособлений (во время обработки отверстий с применением направляющих втулок и кондукторных плит), от точности отсчета, а также от осуществления линейных перемещений в станках имеющих программное управление.

При обработке заготовок деталей обладающих повторяющимися элементами (шлицевых валов, зубчатых колес и муфт, концевого инструмента с винтовыми и прямыми канавками) возникают дополнительные трудности, которые связаны с необходимостью непрерывного или периодического поворота заготовки. В подобных случаях на точность обработки огромное влияние оказывают погрешности делительных приспособлений и механизмов, и их жесткость.

Обычно, большинство из названных и других погрешностей оказывают весьма существенное совместное влияние на точность механических обработок, что соответственно дополнительно усложняет изготовление деталей.

Основные причины, вызывающие погрешности при фрезерной обработке

К причинам, которые при обработке резанием вызывают появление погрешностей, можно отнести:

  1. неточности металлорежущего станка, которые вызваны неточностями его сборки и значительными погрешностями изготовления его основных деталей:
  2. погрешности установки заготовки;
  3. существенные неточности изготовления, настройки, установки и износ рабочего режущего инструмента;
  4. чрезмерно упругие деформации технологической системы станка;
  5. тепловые деформации основной технологической системы;
  6. остаточные деформации в заготовке.

Вот, пожалуй, и все основные причины, которые необходимо обязательно учитывать.

Новости

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Подробнее...

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

10.10.2014 Новости

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус  5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус  5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Подробнее...

На склад поступили малые пеллетные мельницы

01.06.2014 Новости

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Подробнее...

Внимание!!! Февральские скидки 2014 !

01.02.2014 Новости

Снижение цен на лазерные станки серии Rabbit большого формата. Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка 80W), 2000х3000 ммЦена со склада- 960 000 рублей, цена под заказ - 800 000 рублей  Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W2), 2000х3000 ммЦена со склада- 971 000 рублей, цена под заказ - 811 000 рублей   Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W6), 2000х3000 ммЦена со склада- 1 028 500 рублей, цена под заказ- 868 500 рублей   Лазерная машина Laser FB 1525, рабочая поверхность 1500х2500 ммЦена со склада- 729 600 рублей , цена под заказ- 608 000 рублей Лазерная машина Laser FB 1626, рабочая поверхность 1600х2600 ммЦена со склада- 835 200...

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Лазерный маркер по металлу

14.03.2013 Новости

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Подробнее...

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

06.02.2013 Новости

 Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Подробнее...

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

06.03.2012 Новости

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Подробнее...

Статьи

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 3000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 2000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 1200W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 750W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 500W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 300W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки гипсовых форм – оптимальное решение насущных проблем

04.03.2016 Фрезерная обработка

бработка гипсовых форм на фрезерном станке с ЧПУ: быстрота и высокое качество изготовления сложных рельефных конструкций.

Подробнее...

В чем преимущества многошпиндельных станков?

01.03.2016 Фрезерная обработка

 Хотите добиться высокой производительности и точности при фрезеровании? Используйте безусловные преимущества многошпиндельных станков с ЧПУ!

Подробнее...

Фрезерный станок с ЧПУ: неограниченные возможности обработки рельефных форм

29.02.2016 Фрезерная обработка

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Подробнее...