Маркировка продукции – один из важнейших процессов в любом современном производстве. В ряде случаев отсутствие маркировки весьма затрудняет (или вообще делает невыполнимым) контроль качества и объема выпускаемого товара. Также маркировка необходима производителю для продвижения торгового бренда, а потребителю – как источник информации о продукции и соответственно гарантия ее качества. Все это, безусловно, требует совершенствования способов/методов маркировки, при этом не влияющих на структуру и свойства маркируемой продукции.

Из всех существующих сегодня способов маркировки наиболее современный, гибкий и технологичный метод – это лазерная маркировка. Данный метод позволяет управлять лазерным излучением и регулировать его энергию. Применяя для маркировки лазерное оборудование, круг маркируемых материалов весомо увеличивается, например: металлы, резина, пластик, кожа, полупроводники, ткань, дерево, всевозможные спецсплавы. Лазерная маркировка является универсальным методом для нанесения информации абсолютно на любую продукцию. Лазерная маркировка  - это скорость, качественно,  высочайшая точность и четкость.

Технологии и оборудование лазерной маркировки

Несмотря на то, что сегодня существует огромное количество лазеров, все же реальное коммерческое применение и признание среди производителей различных отраслей получили системы с твердотельными лазерами с длиной волны в 1,06 мкм, а также СО2-лазерами 10,6 мкм. В настоящее время современный лазерный комплекс, предназначенный для маркировки, как правило, содержит в себе: источник излучения, управляющий компьютер, системы передачи и контроля параметров излучения.

ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИМЕНЯЮТСЯ ЛАЗЕРНЫЕ МАРКЕРЫ С ПОРТАЛЬНЫМИ И СКАНАТОРНЫМИ СИСТЕМАМИ РАЗВЕРТКИ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА

Устройства сканирования (сканаторы) перемещают лазерный луч, достигая скорости до 6 м/с, при этом обеспечивая точность отслеживания контура в пределах 1,5 мкм. Объективы сканеров позволяют обрабатывать поверхности изделий размером до 300х300 мм, однако обычно для нанесения маркировки хватает поля всего лишь в 100х100 мм. Сканаторы успешно могут быть использованы как для СО2-лазеров, так и для твердотельных. Также устройства сканирования одинаково легко обеспечивают как растровый, так и векторный режимы маркировки.

Портальные системы имеют гораздо лучшие показатели, чем сканаторы при нанесении маркировки в растровом режиме. Новые технические решения и современные двигатели при высоком уровне точности повторения контура, обеспечивают лазерному лучу в портальных системах перемещение со скоростью до 3,5 м/с. При этом портальные системы функционируют на поле в 2000х3000 мм. В основном портальные системы применяются для СО2-лазеров. Связано это с возможностями фокусировки излучения разной длины волны, которая в свою очередь накладывает ограничения на рабочие размеры поля, а также на систему развертки (то есть на возможность комбинации с конкретным лазерным излучателем).

Маркировка товаров в массовом производстве

Маркировка продукции массового производства является наиболее эффективной областью применения лазерной маркировки. С учетом минимального воздействия лазера на материал, можно свободно наносить информацию на уже готовую продукцию (даже после ее тестирования). Так как любая продукция массового производства (по каким-либо законам - причинам) всегда имеет некий разброс параметров, то конечно предварительная сортировка, а за ней последующая маркировка дает возможность совместить действительные параметры уже готового узла продукции с заявленными параметрами производителя (сорт, класс, точность, состав и т.д.). Это позволяет с точностью позиционировать продукцию в ценовой группе, что, несомненно, отражается на реализации качественной продукции, при этом извлекая максимальную прибыль. Маркировка, применяющаяся как финишная операция готовой продукции, при производстве позволяет предприятию существенно экономить на ресурсах, отказавшись от диспетчеризации потоков.

Так как маркировка может наноситься на уже готовый товар – это обеспечивает производителю возможность маркировать продукцию после ее сортировки тем логотипом, который используется торговой маркой. А это в полной мере обеспечивает точное соответствие товара требованиям этой торговой марки, что, несомненно, работает на положительные показатели и престиж предприятия. Нанесение информации (спецзнаков) на продукцию, также позволяет обеспечить высокий уровень защиты товара от подделки и попадания в продажу контрафакта.

Лазерная маркировка продукции массового производства очень широко применяется при производстве часовых механизмов, подшипников, деталей автомобиля, форсунок двигателей, микросхем.

Маркировка серийной продукции с оперативно изменяющимися данными

Маркировка серийной продукции с изменяющейся информацией является можно сказать глобальной проблемой производства, которая достаточно легко и оперативно решается – лазерной маркировкой. Возможность управляемости лазерным излучением позволяет наносить динамически меняющуюся информацию, о продукции хранящуюся в компьютере: дату/время выпуска, номера партии и соответственно самого товара. Аналогично маркируются телефонные и различные другие пластиковые карты, например, вносятся комбинации: данных чипа, номера карты, информация о заказчике. Подобные задачи также эффективно решаются при изготовлении информационных табличек предназначенных для сборных механизмов и изделий (двигатели, автомобили), тепловыделяющих элементов, товаров пищевой индустрии.

Маркировка продукции по повышенным требованиям к стойкости маркировки

Данная маркировка продукции – это еще одна крайне важная для производства задача, которая с легкостью решается при помощи лазерной маркировки. Выбор материала и уникальные технические свойства лазерного излучения позволяют совместить одновременно высокую стойкость самой маркировки и соответственно сохранение всех свойств маркируемой продукции. Это очень важно во время маркировки телефонных кнопок, клавиатуры компьютера, пластиковых деталей для авто. Также это важно при внедрении системы высокого качества ИСО, которая требует от производителя гарантии «отслеживания» продукции в течение нескольких лет (обычно около трех лет).

Маркировка штрих-кода

Маркировка штриховых кодов на продукции позволяет автоматизировать процесс контроля учета и обеспечивает высокий уровень защиты продукции от подделок. Лазерная маркировка для нанесения штриховых кодов является самой оптимальной и имеет бесспорное преимущество среди других маркировщиков. Сегодня лазерные технологии позволяют обрабатывать самые разные типы/виды одномерных штриховых кодов: бар-код 39, EAN, ITF; двухмерных: PDF 417 и других подобных. Лазерная маркировка имеет высокое разрешение, поэтому с ее помощью штрих-код можно наносить на пластмассовую, металлическую и другую продукцию.

Маркировка товара – высокое качество этикетки

Высокое качество маркировки этикетки не менее актуальный и важный для предприятия и торговли факт. Причем с точки зрения логистики под высоким качеством следует понимать не эстетически-привлекательный внешний вид этикетки, а ее полезную для потребителя информативность. Качественная маркировка продукции позволяет легко и быстро идентифицировать товар, упакованный в самую разную упаковку. Правильная и качественная маркировка содержит спецификации продукции, ее наименование, дату выпуска, номер партии и другую необходимую для потенциального потребителя информацию. Для быстрой идентификации больших упаковок, маркировку крупногабаритных грузов или крупного изделия на паллетах (поддоны из разных материалов), как правило, осуществляют в формате А4. Такая маркировка при транспортировке или во время погрузочно-разгрузочных работ, позволяет без особого усилия найти и прочесть на этикетках необходимую для данных операций информацию.

Лазерная маркировка считается универсальной, так как она может с легкостью и успехом заменить не только традиционные не эффективные методы нанесения маркировки, но еще и некогда распространенные ударно-точечные, штамповку или, же электрохимические способы маркировки. Лазерную маркировку можно применять на предприятиях, совершено любой отрасли.