+7(499)705-27-88 | +7(4852)23-08-28 | mail@interlaser.ru

Лазерная резка может разделить любой материал идеально точной линией, в том числе лист стали или титана большой толщины. Самыми оптимальными способами являются лазерно-кислородная и кислородная. Лазерная резка в инертном газе применяется для расщепления особо твёрдых материалов, но имеет меньшую скорость. Также применяется лазерное термораскалывание для особо хрупких материалов и лазерная испарительная резка в микротехнологии.

 

Процесс лазерного раскроя с технологической точки зрения довольно-таки прост. Данная лазерная обработка различных материалов заключается в лазерном луче, который под воздействием струи сжатого газа разрушает поверхность материала. В результате получается разделение заготовки сверхточной линией реза.

Естественно, что для резки разнообразных материалов применяется и разнообразные степени интенсивности излучения: состав режущего газа и, конечно же, давление. Какие же бывают разновидности резки на лазерном оборудовании!?

Лазерно-кислородная резка

Лазерный раскройДля лазерно-кислородной резки исходным режущим газом является, несомненно, кислород. При взаимодействии кислорода с раскаленным металлом получается экзотермическая реакция окисления, при этом образовавшиеся окислы выдуваются также кислородом, причем той же струей.

К лазерно-кислородной резке можно отнести следующие особенности. Ширина реза напрямую зависит от скорости самого реза и соответственно от диаметра сфокусированного лазерного луча, который, как правило, меньше диаметра кислородной струи на 1-2 миллиметра. При этом при увеличении скорости раскроя и уменьшением толщины листа лазерный рез сужается.

От толщины листа металла зависит и давление в кислородной струе, причем в обратную сторону – чем меньше толщина, тем больше давление. Во время резки тонкого листа металла давление составляет от 3-х до 4-х атмосфер, а во время резки металлического листа толщиной 25 мм и более давление составляет всего лишь около 0.3 атмосферы.

От толщины обрабатывающего листа также напрямую зависит и зазор, между срезом сопла формирующий струю – от 0.5 мм (тонкий мет. лист) и до 3 мм (толстый мет. лист). Лазер мощностью в 6 кВт способен качественно разрезать металлический лист толщиной в 30 мм, однако стоит учесть, что эта толщина для лазерно-кислородного раскроя является максимальной. При максимальной толщине листа скорость раскроя составляет 0.5 м/мин. Но также стоит учесть, что при снижении этой скорости резки существенно падает качество реза.

Кислородная резка с поддержкой лазерным лучом

Лазерный раскройДля раскроя стальных листов большой толщины применение данной технологии является самым правильным решением. Эта технология представляет собой лазерный луч, задача которого в процессе резки только «нагревать» стальную поверхность до температуры приблизительно в 1000оС, затем на нагретый участок поверхности подается с невероятной (сверхзвуковой) скоростью струя кислорода. В результате получается идеальный раскрой толстого стального листа. Данная технология позволяет существенно увеличить глубину реза, если сравнивать с технологией лазерно-кислородной резки.

Для создания сверхзвуковой струи необходимо давление кислорода не меньше 6-ти – 10-ти атмосфер. Ширина реза, как правило, равна диаметру самой кислородной струи, что составляет 3 и более миллиметра. Во время раскроя необходимо учесть, что срез сопла обязательно должен быть отведен от обрабатываемой поверхности не менее чем на 7 мм. Конечно, при резке стали по этой технологии скорость реза значительно снижается до 0.2 м/мин. Соответственно в скорости резки эта технология уступает лазерно-кислородной. Однако это неудобство компенсируется возможностью разрезать материал до 100 мм, потому как при мощности лазера в 6 кВт достичь такую глубину реза вполне реально, что является неоспоримым фактом и, конечно же, преимуществом.

Лазерная резка в инертном газе

Лазерный раскройДанную технологию лазерного раскроя целесообразно применять в случаях, когда окисление кромок при резке металлических материалов крайне нежелательно, например, при резке: алюминиевых сплавов, титана или нержавеющей стали. Однако следует заметить, что при применении этого способа лазерной резки полностью отсутствует дополнительный источник прогрева, что естественно снижает эффективность самой резки.

Обычно в инертном газе используется – азот, а при раскрое титана – аргон. Но нужно учесть, что скорость резки сравнительно с другими технологиями низка. Также необходимо большое давление режущего газа в 10 и более атмосфер. Ширина разрезаемого материала напрямую влияет на диаметр сопла, что в свою очередь ощутимо сказывается на расходе режущего газа и соответственно стоимости конечного результата. Однако благодаря тому, что эти металлы относятся к дорогим по себестоимости материалам – окупаемость технологии лазерной резки в инертном газе весьма скоротечна и оправдана.

Лазерное термораскалывание

Эта лазерная технология применяется для идеально-ровного раскроя хрупких материалов, например – стекла. Лазерным лучом выполняется неравномерное нагревание обрабатываемого материала, который после этой процедуры охлаждается струей инертного газа. Данное действие приводит к появлению и формированию трещины. Благодаря тому, что источник нагрева по поверхности стекла передвигается, направление, и распространение трещин поддается управлению, что является несомненным плюсом этой технологии. В результате получается весьма и весьма гладкая и ровная грань раскроя.

Лазерная сублимационная (испарительная) резка

Данный метод лазерной резки преимущественно применяется в микротехнологии. Когда необходимо минимальное термическое влияние на материал подложки – этот метод лазерной технологии как нельзя кстати. Осуществляется это исключительно на очень высоких интенсивностях лазерного излучения, так сказать: (режим весьма коротких лазерных импульсов – пикосекундная и наносекундная длительность). При этом длина волны излучения этих лазеров, как правило, не менее 1 мкм. Такие же показатели имеют и эксимерные, твердотельные и лазеры на металлических парах. Процесс характеризуется минимальным коэффициентом полезного действия, то есть – КПД.

Как видно из выше всего перечисленного, технологические характеристики лазерных технологий имеют каждая свое предназначение. К примеру, лазерно-кислородная резка является самым распространенным методом раскроя. Другие же методы резки имеют каждый свой определенный специфический характер, который применяется в самых разных областях производства. С уверенностью можно добавить, что за лазерной технологий – будущее, ведь уже сейчас есть такие производственные проблемы, которые способны решить исключительно лазерные технологии.

 

 

 

Новости

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Подробнее...

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

10.10.2014 Новости

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус  5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус  5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Подробнее...

На склад поступили малые пеллетные мельницы

01.06.2014 Новости

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Подробнее...

Внимание!!! Февральские скидки 2014 !

01.02.2014 Новости

Снижение цен на лазерные станки серии Rabbit большого формата. Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка 80W), 2000х3000 ммЦена со склада- 960 000 рублей, цена под заказ - 800 000 рублей  Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W2), 2000х3000 ммЦена со склада- 971 000 рублей, цена под заказ - 811 000 рублей   Лазерная машина Rabbit 2030 (лазерная трубка Reci W6), 2000х3000 ммЦена со склада- 1 028 500 рублей, цена под заказ- 868 500 рублей   Лазерная машина Laser FB 1525, рабочая поверхность 1500х2500 ммЦена со склада- 729 600 рублей , цена под заказ- 608 000 рублей Лазерная машина Laser FB 1626, рабочая поверхность 1600х2600 ммЦена со склада- 835 200...

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Лазерный маркер по металлу

14.03.2013 Новости

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Подробнее...

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

06.02.2013 Новости

 Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Подробнее...

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

06.03.2012 Новости

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Подробнее...

Статьи

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 3000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 2000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 1200W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 750W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 500W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 300W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки гипсовых форм – оптимальное решение насущных проблем

04.03.2016 Фрезерная обработка

бработка гипсовых форм на фрезерном станке с ЧПУ: быстрота и высокое качество изготовления сложных рельефных конструкций.

Подробнее...

В чем преимущества многошпиндельных станков?

01.03.2016 Фрезерная обработка

 Хотите добиться высокой производительности и точности при фрезеровании? Используйте безусловные преимущества многошпиндельных станков с ЧПУ!

Подробнее...

Фрезерный станок с ЧПУ: неограниченные возможности обработки рельефных форм

29.02.2016 Фрезерная обработка

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Подробнее...