Конструкция всех ленточнопильных столярных станков выглядит следующим образом:

• станина С-образной формы:
• направляющее устройство;
• верхний не приводной шкив;
• нижний шкив, который во вращение приводится электродвигателем через ременную передачу;
• ленточная пила;
• рабочий стол (может быть наклоняющимся);
• электродвигатель;
• ограждения вращающихся шкивов и пилы;
• тормозное устройство;
• направляющая линейка;
• очистные встроенные щетки.

Одна из важных характеристик подобного станка – это его исполнение (в зависимости от месторасположения холостой ветви пилы непосредственно по отношению к направленности подачи заготовок может быть левым либо правым).

Станина ленточнопильного станка

Станина ленточнопильных станков выполняется или сварной или литой. Однако для изготовления станка, металл станины в любом случае должен подвергаться старению либо отжигу. Это делается в первую очередь для того, чтобы при эксплуатации оборудования не допустить самопроизвольных деформаций.

Верхний шкив

Верхний шкив, как правило, смонтирован на оси, которая закреплена на верхней части станины в специальном ползуне. Перемещение этого шкива прекрасно обеспечивает компенсацию изменения длины самой пилы при тепловом или механическом ее удлинении в процессе работы, а также заданную величину натяжения полотна пилы. Величина натяжения регулируется винтом при помощи маховика и поддерживается противовесом или пружиной. Обязательное правило: в правильно настроенном станке, единственной силой, которая должна удерживать пилу на шкивах, должна быть только лишь – сила натяжения.

Иногда верхний шкив ленточнопильных станков оснащают регулировочным устройством, позволяющим наклонять сам шкив от вертикали в обе стороны методом поворота вокруг горизонтальной оси при помощи винтов с маховичками – это делается для предотвращения сбега пилы.

У шкивов есть плоский обод, зачастую с мягким кожаным или резиновым бандажом, предназначенным для увеличения сцепления непосредственно шкива с пилой во время ее движения, а также, чтобы обращенные к шкиву зубья пилы при натяжении пильного полотна не теряли развода. Для регулярной очистки рабочих поверхностей шкивов, станок оборудован встроенными щетками, предназначенными именно для данной операции.

Направляющее устройство

Направляющее устройство служит, конечно же, для предотвращения отклонения пилы назад и в стороны (т. е. ее соскальзывания со шкивов) и для гашения ее вибраций. Данное устройство состоит из 2-х одинаковых блоков, которые устанавливаются в зоне функционирующей ветви пилы, как под рабочим столом, так и над ним.

В качестве направляющих элементов используются стальные ролики, реже башмаки со специальным антифрикционным покрытием. Роликовое направляющее устройство включает 1 упорный ролик и 2 боковых ролика, которые установлены на осях и от соприкосновения с пилой свободно вращаются, оказывая ее движению незначительное сопротивление. Задние упорные ролики служат для предотвращения аварийного сбега пилы со шкивов. Следует отметить, что при нормальной настройке станка, во время работы пильная лента касаться упорных роликов – не должна.

Устройство с направляющими скольжения имеет вид башмаков, изготовленных из древесно-слоистого пластика или древесины с пропиткой. Верхнее направляющее устройство  закрепляется, как правило, на штанге с зубчатой планкой, посредством которой направляющее можно переставлять по высоте исходя от толщины распиливаемого материала. Положение этого устройства должно регулироваться по всем правилам техники безопасности (т. е. чтобы ленточная пила открывалась исключительно на толщину обрабатываемого материала), таким образом, попадание рук оператора станка под ограждение – будет полностью исключено.

Рабочий стол ленточнопильного станка

Кроме того, что рабочий стол ленточнопильных столярных станков изготавливается сварным или литым, его поверхность должна обязательно иметь твердое гальваническое покрытие, которое снижает абразивный износ. Для прохождения пилы рабочий стол обладает прорезью, а также пазами для закрепления направляющей линейки. Для перемещения поперечного упора некоторые станки оснащены столом с дополнительным пазом, что позволяет производить резы под разными углами к плоскости пилы. Такой рабочий стол для распиловки материала непосредственно под углом к горизонтали, при помощи винтового устройства – может наклоняться до 45°.

Нижний шкив

Нижний шкив (приводной) закрепляется на вращающемся в подшипниках валу. Имеется возможность регулировки шкива по оси. Вращение шкиву передается непосредственно через клиноременную передачу от двигателя, установленного на качающейся плите. Плотность вращения приводного шкива этого станка соответствует окружной скорости обода и зависит от диаметра самого шкива. В свою очередь частота вращения определяется необходимой скоростью резания. Нужно отметить, что в столярных ленточнопильных станках регулирование скорости – не предусматривается.

Ловитель пильного полотна

Ленточнопильный станок обязательно оснащается ловителем пильного полотна на случай его обрыва. В механических ловителях в непосредственном контакте с пильным полотном, как правило, находится ролик. В случае разрыва полотна ролик под действием пружины смещается, таким образом, срывая с курка зуб храповика, в этот момент срабатывают тормозные колодки, надежно зажимая полотно.

Также на таких станках предусматриваются специальные устройства для отсоса пыли/стружки и обдувания обрабатываемого материала − в виде эксгаустерных приемников, которые подсоединяются к местной либо общецеховой системе удаления отходов. Подобные приемники располагаются под столом ленточнопильного станка и вместе с нижним шкивом охватывают часть рабочей (нижней) ветви пилы.

Ограждения шкивов

Ленточнопильные станки должны обязательно иметь ограждения шкивов, привода и ленточной пилы (открывающие только лишь ее рабочий участок). Над рабочим столом режущую часть ленточной пилы снабжают ограждением с фиксатором либо автоматическим ограждением с расположенным перед ним направляющим устройством. Абсолютно все эти ограждения, тормозное устройство, устройства для направления движения пилы и ловитель пильной ленты – непременно должны обладать соответствующими блокировками, исключающими возможность пуска станка при неисправности и обеспечивать его остановку при открытии какого-либо ограждения.

Для установки в станок ленточной пилы опускают верхний шкив и соответственно открывают ограждения. Сначала ленточную пилу надевают на верхний шкив, затем на нижний так, чтобы зубья за край обода шкивов – не выступали. Если зубья будут касаться бандажа шкивов, то их первоначальный развод нарушится, из-за чего при распиловке пила будет отклоняться в сторону. Также правильное движение пилы (ленточной) достигается путем поворота верхнего шкива и определенной регулировки положения его оси маховиком механизма его наклона.

Что же касается нижнего шкива, то его перемещают в осевом направлении предназначенными для этого регулировочными винтами, тем самым добиваясь расположения обоих шкивов абсолютно в одной вертикальной плоскости. Пилу натягивают, поднимая верхний шкив. Важно: при подъеме необходимо следить, чтобы указатель пружинного натяжного приспособления находился посередине шкалы.

Стоит отметить, что: чрезмерно сильное натяжение ленточной пилы вызывает ее разрыв, а также является причиной быстрого износа станка, а слабое натяжение может легко спровоцировать в процессе резания соскальзывание пилы со шкивов.

Пиление

Во время работы на станке резание производится натянутой ветвью пилы, движущейся вниз, на участке между рабочим столом и роликами направляющего устройства. Обычно подача распиливаемого материала осуществляется вручную.

Перед тем как начать пиление, старую или новую восстановленную пилу нужно обкатать на холостом ходу в течение примерно 30 минут. Делать это следует для того чтобы пила приработалась к пильным шкивам. При обкатке требуется проверять, не происходит ли нагрев ленты.

Во время пиления пильная лента подвергается резким и довольно быстрым колебаниям нагрузки. А это значит, что натяжные механизмы должны моментально реагировать на изменения нагрузки.

Помимо этого нужно следить за тем, чтобы эти направляющие механизмы работали без трения. Трение приводит к излишнему нагреву, что в свою очередь может стать причиной обрыва пильной ленты. Сила локального нагрева может быть настолько велика, что верхний слой ленты закалится. Из-за этого он станет хрупким и будет подвергаться образованию мелких трещин, которые и приводят к разрушению ленты.

Загрязнение шкива или же ленточной пилы может стать причиной обрыва и спадания ленточной пилы, именно поэтому поверхность пильных шкивов всегда должна быть чистой. Используя специальный скребок нужно удалять с нее грубые отложения. Для того чтобы очистить ее от смолы нужно использовать средство, которое указано в руководстве по эксплуатации станка. Также периодически счищать смолу и древесную пыль нужно и с самой пилы.

Смазка ленточнопильного станка

Периодически все агрегаты ленточнопильного станка должны смазываться. Помимо этого нужно тщательно следить за температурой подшипников.

Во время прямолинейной распиловки обработку заготовок стоит вести по направляющей линейке или используя передвижной поперечный упор, а во время криволинейной – при помощи специальных приспособлений для подачи и закрепления деталей или же по разметке.

Автоматическая подача деталей

Подача деталей при их массовой обработке может быть механизирована с помощью автоподатчика – специального съемного подающего механизма. Это некий поворотный кронштейн с рифлеными вертикальными приводными подающими роликами. Кронштейн, может быть, повернут относительно вертикальной стойки, которая закрепляется в пазах рабочего стола станка с помощью маховика.

При его повороте ролики обрабатываемую заготовку надежно прижимают к вертикальной базирующей линейке с вращающимися роликами и осуществляют продольную ее подачу. Приспособления для автоподачи – при выполнении фигурных резов снимаются.

В настоящее время ленточнопильные станки производятся и в более простой конструкции, когда плитная заготовка, положенная на копир, имеющий выступающую планку снизу, захватываемую 2-мя приводными роликами на рабочем столе станка, подается на полотно пилы, и по заданной траектории совершается непрямолинейный рез.

Малогабаритные ленточнопильные станки

Малогабаритные ленточнопильные станки могут применяться для выпиливания криволинейных деталей крупных размеров. Устанавливаются при этом они на двуплечном рычаге, что собственно позволяет перемещать их на закрепленной заготовке вдоль разметки.

Столярные ленточнопильные станки наиболее чаще сегодня применяются именно для выполнения криволинейных пропилов. Даже, несмотря на довольно-таки широкое применение для этих целей обрабатывающих центров, такие станки у изготовителей мебели и деревообработчиков совершенно не потеряли своего значения и пользуются достаточно большим спросом – это же подтверждается еще и тем, что ленточнопильные столярные станки до сих пор производятся огромным количеством фирм во всем мире.

Читайте интересные статьи по теме:

• срок службы ленточной пилы