При лазерной резки различных материалов возникает вопрос скорости и мощности для данного материала. Необходима подобрать оптимальные величины этих парметров для лучшей обработки. Данные в таблице приведены для стандартной лазерной трубки мощностью 80W.

Бесконтактная лазерная гравировка является инновационным методом, открывающим для предприятий новые возможности. Лазерные станки универсальны, могут обрабатывать практически все каменные породы, включая мрамор и гранит; процесс осуществляет один человек, а качество и скорость значительно увеличиваются. Лазерная гравировка – это будущее обработки самых прочных пород камней.

Самые популярные методы изготовления печати описаны в этой статье. Ниже вы найдёте все технические подробности, а также преимущества и минусы каждого из способов. Например, один дешевый, но сложный в техническом исполнении, другой, наоборот, быстрый, но очень увеличивающий цену изделия. Наиболее оптимальным вариантом из всех является лазерная гравировка.

Инструкция пользователя лазерного станка Rabbit

Инструкция по работе с программным обеспечением для лазерных станков Rabbit

Инструкция к программному обеспечению NewlyDraw

Лазерная гравировка – это инновационный метод нанесения изображения на абсолютно любые поверхности, от твёрдого гранита до куриного яйца. Данный способ не деформирует поверхность и не нагревает её; в то же время является самым бережным и экономным. Для лазерной гравировки нет никаких преград. Более подробно, детально, лаконично и доступно описано в этой статье.

Лазерная гравировка гранита, выполненная на лазерном оборудовании последнего поколения – беспроигрышный способ получения качественного изображения высокого художественного уровня.

Дерево – доступный, экологический чистый материал, оттого один из самых востребованных в дизайне и отделке. Лазерная гравировка – это экономически выгодный и простой способ наносить узоры с ювелирной точностью, на дерево какой угодно породы. Любое цветовое решение и сложность рисунка может решить всего один человек при помощи лазерного станка.

Гравировка металла всегда пользовалась особым спросом. Но, в то же время, это трудоёмкий процесс, требующий особых навыков. Лазерный станок от компании InterLaser делает этот процесс быстрым и экономичным. Изысканная гравировка любых форм и цветовых вариантов, на металле всех видов, от твердого титана и нержавеющей стали до цветных металлов, таких как алюминий и бронза. А также возможна гравировка на окрашенной поверхности.

Гравировка на стекле всегда считалась изысканным ремеслом. Стеклянный столик, сувенирная статуэтка или витраж, украшенный утончёнными узорами, воплощают в себе тонкий художественный вкус. Но пескоструйная и травильная технологии ушли на полки истории. Рисунок высокой детализации сможет создать любой человек при помощи лазерного станка.

Простой и доступный каждому способ произвести резку любой формы с хирургической точностью. Лазерный станок может произвести резку всего что угодно, от твёрдых металлов до пластика и кожи. Подвергающиеся горению или плавлению материалы с легкостью можно вырезать в нужную, даже самую сложную, фигуру. Нужен только лазерный станок, компьютер и ПО.

Бесконтактный, быстрый, экономичный способ резки для оперативной полиграфии и легкой промышленности. Все процессы резки, осуществляемые лазерным станком, производятся в автоматическом режиме, и контролируются одним человеком. Высокая точность, большие объемы и экономичность при производстве. А творчески-технологический процесс с помощью лазера позволит сделать продукцию самой выразительной и привлекательной.

Любые, даже самые смелые решения в производстве рекламы, теперь можно осуществить при помощи гравировки оргстекла лазерным станком. В осуществлении визуализации идей и проектов заказчика используются компоновки и совмещения различных материалов, которым необходима высочайшая точность раскроя и гравировки. Лазерный станок – единственное практичное и экономичное решение данного вопроса.

 Лазерная резка натуральной кожи – реальный способ обеспечить быстрый и точный раскрой заготовок из кожи различной конфигурации.

Натуральная кожа применяется для изготовления многих товаров. Единственный минус заключается в сложном и длительном процессе раскроя. Но теперь производители имеют возможность превратить резку кожи в быстрый автоматический процесс, не требующий сверх специальных навыков. Всё, что теперь нужно, это лазерный станок и ПО для его эксплуатации.

Пенокартон – дешевый, экологичный и практичный материал, в связи с чем нашел обширное применение. Лазерный станок обеспечит резку формы ювелирной точности с тонким, хирургическим, разрезом. Как и на любом другом материале, лазер может осуществлять и гравировку пенокартона. Инструкция по резке данного материала проста и понятна даже человеку без профобразования.

Фанера является часто используемым материалом, а лазерная резка делает процесс недорогим, быстрым, качественным и безотходным, так как исключает возможность человеческой ошибки. Технология резки настолько проста, что любой справится с данным процессом. Главное – чётко выполнять все необходимые действия.

 С появлением лазерных станков с ЧПУ проблемы точного раскроя фанерных листов остались в прошлом. Лазерная резка фанеры – быстрый и безотходный способ получения изделий сложной конфигурации с заданной точностью и чистотой поверхности.

Стремительное развитие лазерной технологии отправляет на полки истории множество аналоговых способов производства различной направленности. Совсем немного времени осталось до того дня, когда лазер станет единственным решением многих технических вопросов. А сейчас можно ознакомиться, где на сегодняшний день применяется лазер от Компании Interlaser.

Сегодня выпускается большое количество фильмов и мультиков. Производителю нужно уметь быстро поставить на рынок одежду с изображениями новых, полюбившихся детям супергероев, пока на них сохраняется ажиотаж. Лазерный станок позволит опередить всех конкурентов, ведь технологии, которая сможет справиться с этой задачей быстрее, попросту не существует.

Лазером является свет, который принудительно превращается в направленный поток излучения. Лазер уже давно перестал быть фантастикой; он может иметь любой цвет, и главное – направленность. Сегодня лазер настолько же естественное явление, как мобильная связь и высокоскоростной интернет. В этой статье описаны виды лазеров и принципы их работы, которые применяются для резки и гравировки любого материала.

Лазерная резка может разделить любой материал идеально точной линией, в том числе лист стали или титана большой толщины. Самыми оптимальными способами являются лазерно-кислородная и кислородная. Лазерная резка в инертном газе применяется для расщепления особо твёрдых материалов, но имеет меньшую скорость. Также применяется лазерное термораскалывание для особо хрупких материалов и лазерная испарительная резка в микротехнологии.

Лазерная резка тканей – один из новейших способов обработки тканевых материалов различного назначения, фактуры и технических свойств – получил сегодня широкое распространение в промышленном производстве и на предприятиях среднего и малого бизнеса.

Для более качественной гравировки применяются различные вспомогательные вещества. Одними из таких являются спреи LITOSCRIPT, которые считаются наилучшими для гравировки металлов, керамики и стекла. Особенно актуально использовать спрей при гравировке на драгоценных металлах. В перечне можно увидеть, что разные спреи используются для разных поверхностей, а также дают свой цвет гравировки.

Лазерные станки Rabbit оснащаются оптической системой, состоящей из стеклянной трубки, наполненной специальной смесью углекислого газа, гелия, азота, ксенона с водородом. Лазер проходит через трубку, затем отражается от зеркал и пропускается через линзу, которая фокусирует его в одной точке. Такая система входит в комплект со станком, и позволяет сделать невероятно тонкий лазерный луч.

Лазерная разка становится ведущей в промышленном производстве. Осуществляется она путём сквозного прожига материала лучом. Лазер плавит материал, после чего он испаряется и выдувается или воспламеняется. Таким образом достигается тонкая, идеально точная бесконтактная резка. Производить управление станком может один человек, с лёгкостью осуществляя самые сложные работы и в больших объемах.

Лазерный станок, как и любой другой электрический прибор, нуждается в бесперебойной подаче энергии. К сожалению, в России не каждый дом может этим похвастаться, особенно это касается построек советской и постсоветской эпохи. В такой ситуации спасут стабилизаторы напряжения. Как выбрать подходящий стабилизатор, написано в этой статье.