+7(915)974-74-20 | tp@interlaser.ru |  Корзина

 Лазерная резка натуральной кожи – реальный способ обеспечить быстрый и точный раскрой заготовок из кожи различной конфигурации.

Лазерная резка натуральной кожи: новые возможности для оптимизации производства

Спрос на изделия из натуральной кожи остается высоким во все времена. Универсальность этого материала позволяет использовать его во многих сферах производства, в том числе – для изготовления одежды, обуви, мебели, сувенирной продукции, декоративных изделий, для отделки помещений и т.д. Усложняет процесс производства товаров длительная и сложная процедура раскроя. Однако в современных условиях существует реальная возможность упростить раскрой натуральной кожи, используя лазерные станки и соответствующее программное обеспечение для выполнения работ в автоматическом режиме.

Обработка натуральной кожи

Изделия из хорошо выделанной натуральной кожи прекрасно выглядят, их поверхность обладает эластичностью и упругостью, приятна на ощупь. В то же время известно, насколько сложна процедура раскроя кожи, независимо от ее натурального или искусственного происхождения. Для выполнения работ применяются специальные ножи или вырубка с использованием специальных станков. Сложность и длительность раскроя натуральной кожи такими устаревшими методами приводит к значительному удорожанию готовых изделий, негативно отражаясь на экономическом положении предприятий, специализирующихся на производстве изделий из кожи.

Лазерная резка натуральной кожи позволяет значительно оптимизировать производство, делая процесс раскроя полностью автоматизированным. Этот способ успешно применяется и при резке кожзаменителей, винилискожи, широко используемых в технических целях. При всех достоинствах метод лазерного раскроя пока не стал основным при производстве изделий из кожи, и связано это с имеющимися недостатками данной технологии.

Основные преимущества лазерного раскроя кожи

Применение лазерной технологии раскроя создает реальные возможности для повышения рентабельности предприятия в целом, в результате:

  • повышения скорости резки и, соответственно, производительности и эффективности производства;
  • возможности вырезки деталей из кожи с особо сложной конфигурацией, причем в кратчайшие сроки;
  • высокой точности выполнения операций за счет профессионального программного обеспечения, что делает возможным высокое качество конечного продукта при незначительных затратах времени и материальных ресурсов;
  • возможности организации как индивидуального (единичного), так и серийного производства кожаных изделий;
  • уменьшения отходов материалов за счет точности и оптимизации раскроя.
  • С помощью лазера можно раскроить детали самой сложной формы, а также выполнить разметку линии швов, расположения мелких и декоративных деталей, вырезать отверстия, сделать гравировку на поверхности изделия, и все указанные операции выполнить в самые кратчайшие сроки.

    Проблемные вопросы

    Пористость натуральной кожи создает значительные проблемы при лазерной резке, особенно при значительной толщине обрабатываемой детали. В порах содержится кислород, поддерживающий горение материала при лазерной обработке. Чтобы максимально исключить влияние кислорода, используют инертные газы (азот, углекислый газ и др.), что особенно важно при резке толстой и плотной натуральной кожи (например, кожи для изготовления ремней), при которой образуется большое количество продуктов горения. Обойтись без СО2 или N2, которые препятствуют горению материала при лазерной резке, в таких случаях невозможно.

    Процесс горения при раскрое натуральной кожи вызывает неприятные запахи, которые выветриваются с большим трудом, за 3-7 дней. Чтобы удалить запах как можно быстрее, место реза промывают водой, что позволяет избавиться от запаха горения кожи гораздо быстрее, примерно в течение 6-8 часов. Поэтому помещение, где проводится лазерная резка кожи, должно быть обязательно оборудовано мощной приточно-вытяжной вентиляцией, а рядом с лазерным станком желательно расположить соответствующую емкость с водой.

    Выбирая материал для лазерной гравировки, следует обратить внимание на качество кожи или заменяющего ее материала, плотность кожи должна быть максимально однородной – в этом случае можно получить высокое качество гравировки с достаточной глубиной рисунка. На плотном однородном материале гравировка выглядит более эффектно, поэтому к выбору материала следует подходить с максимальной ответственностью, чтобы гарантировать получение качественного конечного результата.

    Основные преимущества лазерной резки натуральной кожи – высокая скорость, точность, качество обработки – предоставляют широкие возможности для успешного использования этого способа раскроя. Учитывая рекомендации, изложенные выше, резка натуральной кожи с использованием лазерных технологий – реальный шаг к организации успешного производства.

     

    Новости

    Error: No articles to display

    Статьи

    Выберите надежные шаговые двигатели от Interlaser

    24.10.2025 Статьи

      Шаговые двигатели | Interlaser - Точность и надежность Добейтесь идеальной точности вашего оборудования!   Правильно подобранный шаговый двигатель — это не просто деталь, это «сердце» вашего станка с ЧПУ, 3D-принтера или роботизированной системы...

    Подробнее...

    Дайте вашему двигателю интеллект! Профессиональные драйверы для точного позиционирования

    24.10.2025 Статьи

      Устали от вибраций, пропущенных шагов и нестабильной работы оборудования?   Драйвер шагового двигателя — это не просто блок питания, а "мозг" всей системы позиционирования. Именно от драйвера зависит, насколько плавно, точно и...

    Подробнее...

    Шаговые двигатели: полное руководство по выбору

    23.10.2025 Статьи

    Шаговый двигатель — это электромеханическое устройство, которое преобразует электрические импульсы в дискретные механические перемещения. В отличие от обычных двигателей, он не вращается непрерывно, а перемещается на фиксированный угол (шаг) для...

    Подробнее...

    Линейные направляющие PMI: Полное руководство по выбору для инженеров и проектировщиков

    23.10.2025 Статьи

        Линейные направляющие — это ключевой компонент в современном промышленном оборудовании, от которого зависят точность, скорость и долговечность станков, роботов и автоматизированных систем. Среди множества производителей тайваньская компания PMI (Precision Motion...

    Подробнее...

    Преимущества встраивания лазерных маркеров в поточные линии производства

    18.08.2025 Статьи

      Современные производственные процессы требуют высокой скорости, точности и автоматизации. Встраивание лазерных маркеров в поточные линии позволяет предприятиям значительно повысить эффективность, снизить затраты и обеспечить безупречное качество маркировки. В этой статье...

    Подробнее...

    Применение лазерных маркеров: технологии и отрасли

    18.08.2025 Статьи

    Лазерные маркеры стали неотъемлемой частью современного производства, предлагая высокоточные решения для маркировки и гравировки различных материалов. В этой статье мы рассмотрим ключевые области применения лазерных маркеров, их преимущества и особенности...

    Подробнее...

    Лазерный маркер Rabbit Marker Fiber-30

    16.07.2025 Статьи

      Высокотехнологичное решение для промышленной маркировки Rabbit Marker Fiber-30 — это современное волоконное лазерное оборудование для высокоточной маркировки металлов и пластиков. Наш станок обеспечивает высокую скорость и неизменно высочайшее качество обработки деталей...

    Подробнее...

    Профессиональная 3D фрезеровка на станках Carver SM Pro 1325 | Interlaser

    16.07.2025 Статьи

    Технология 3D фрезерной обработки: точность и возможности   Современное производство требует высокоточной обработки сложных поверхностей. Наш фрезерный центр оснащен промышленными станками Carver SM Pro 1325 с ЧПУ, которые обеспечивают высокую скорость и...

    Подробнее...

    Лазерная резка материалов: фанера, ПЭТ, кожа, поролон, полистирол, паронит

    16.07.2025 Статьи

    Лазерная резка — это высокоточный и эффективный метод обработки различных материалов, от фанеры и кожи до полистирола и паронита. Наше производство обеспечивает скорость до 8500 метров реза в сутки с...

    Подробнее...