Простой и доступный каждому способ произвести резку любой формы с хирургической точностью. Лазерный станок может произвести резку всего что угодно, от твёрдых металлов до пластика и кожи. Подвергающиеся горению или плавлению материалы с легкостью можно вырезать в нужную, даже самую сложную, фигуру. Нужен только лазерный станок, компьютер и ПО.

Лазерная резка любого материала проводится лазерами СО2, которые работают в постоянном, и в импульсном режиме. Чтобы сделать раскрой и резку пластика, кожи, ткани и прочих подверженных горению материалов применяют лазерный станок, мощность лазера которого колеблется в пределах 40-150 W; очень мощные лазеры от 200 W закупают, как правило, для производств, где раскраивают металл.

Выдаваемый лазерной трубкой луч, после отражения от зеркал, производит фокусировку в области лазерной головки, который обладает сконцентрированной энергией, позволяющей делать резку почти любого материала. Материал, прошедший обработку, сохраняет свои свойства, так как во время лазерной резки нет механического воздействия. Лазерная резка подходит для обработки материалов, не обладающих большой жесткостью. Лазерным излучателем легко управлять и делать лазерную резку даже при условии сложного контура.

Лазерную резку относят к новейшим технологиям раскроя материала, где применяют сфокусированный лазерный луч неодинаковой мощности, чтобы добиться совершенного резания. В лазерной резке задействована лазерная трубка, внутри которой находится углекислый газ СО2, дающий возможность разрезать пластик, ХДФ, МДФ, фанеру, органическое стекло и так далее. Лазерная резка – это прогрессивный и высокотехнологичный способ обработки.

Лазерную резку используют в разных областях деятельности, начиная промышленными заводами и заканчивая рекламными организациями. Благодаря лазерной резке производят тысячи экземпляров сувениров, мебели, она актуальна в дизайне и так далее. Процесс лазерной резки  прост в управлении, он полностью автоматизирован, оператору остается лишь настроить программу, и резка проводится автоматически.


Достоинства лазерной резки:

- нет механического воздействия;
- тонкий материал раскраивается на большой скорости;
- можно обрабатывать материалы с высокой твердостью;
- получение деталей сложной формы и компактных размеров;
- высокоскоростная лазерная резка;
- производственный процесс лазерной резки компьютеризован и автоматизирован.