В СССР в 1950-х годах действовал ГОСТ на щиты, которые произведены из узких реек, облицованных лущеным шпоном в один или два слоя. Называются такие щиты столярными плитами. Этим стандартом все изделия делились на три вида: БР-на основе блочно-реечных щитов, НР-имеющие средний слой из не склеенных реек и СР – со средним слоем из склеенных реек.

Производство среднего слоя этих плит, маркирующихся как БР, а точнее технология производства этих плит подразумевает под собой склеивание по пластям широких досок, толщины которых 40-60 мм, в цельный блок. Затем этот блок распиливается перпендикулярно  пластям на более тонкие клееные щиты.

Сегодня некоторые изготовители клееного щита считают, что такая технология имеет свои достоинства и может быть применена при производстве необлицованного товарного щита.

Вполне может быть, что подобная технология может применяться, но все же по результатам анализа можно говорить о том, что  с ее помощью невозможно изготовить высококачественный клееный щит. В первую очередь по той причине, что практически невозможно получить доски высокого качества большой длины с постоянным сечением и при этом предохранить их от коробления. Результатом их склеивания является образование непроклеенных участков  между платами блока, которые после раскроя имеют вид как расхождение клеевых фуг.

Помимо этого, на поверхности щитов, отпиленных от блока, непременно проявятся некие дефекты древесины, скрывавшиеся внутри  доски.

Именно поэтому качество клееного щита, произведенного по такой технологии, не будет отвечать требованиям, которые могут быть предъявлены к деталям мебели. Из-за этого окажется, что экспорт щита невозможен, и его можно использовать только в строительстве.

Во многом сама технология изготовления клееного щита, уровень автоматизации производственного процесса и состав оборудования которое используется, зависят от требуемой производительности.