Использование смазочно-охлаждающей жидкости для металлообработки

У смазочно-охлаждающей жидкости две задачи: не допустить перегрева инструмента и защитить механизмы от коррозии. Также жидкость снижает нагрузку на агрегаты станка. Без её использования срок эксплуатации инструмента и станка значительно снижается. Для работы используют три вида жидкостей, но выбираются они в зависимости от режима обработки металла: медленной или скоростной.

Без применения смазочно-охлаждающей жидкости не обходиться не один процесс обработки металла на фрезерном станке с ЧПУ. Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет две функции в процессе обработки металла: предотвращает от перегрева режущий инструмент и при этом, смазывает механизмы станка, она защищает их от коррозии.

Необходимость использования Смазочно-охлаждающей жидкости очень сложно переоценить, ведь снижение температуры инструмента существенно продлевает сроки его эксплуатации при обработке, а также снижает его силовые параметры резания. Это способность помогает уменьшать нагрузку на силовые агрегаты станков.

Согласно современным стандартам смазочно-охлаждающей жидкости должна обладать следующими качествами при обработки:

•Экологическая чистота.

•Способность убивать микробы и гигиеничность.

•Способность противостоять коррозии.

•Жидкость должна вымывать мелкую стружку, препятствующую достижению высококачественной обработки материала.

•Высокая теплопроводность.

При изготовлении смазочно-охлаждающей жидкости зачастую используют свойства продуктов нефтепереработки. Это смесь из специальных эмульсоров, индустриальных масел, присадок, которые задают жидкости ее основные свойства. Продаются они в виде концентратов, которые в условия производства разводят водой и заливают в станки.

В зависимости от присадок и масла, которые используют при изготовлении, различают три вида смазочно-охлаждающей жидкости:

Минеральные. Используют их при металлообработке, в результате которой выделяется значительное количество тепловой энергии.

Органические, противозадирными, противоизносными жировыми присадками. В основном их используют в процессах, связаны с грубой обработкой металла.

Водные эмульсии. Эти эмульсии являются самой распространенной смазочно-охлаждающей жидкости, которую получают на основе минеральных масел, эмульгаторов, а также разнообразных веществ и добавок, которые улучшают ее качество.

При выборе охлаждающего средства ориентироваться необходимо на режим обработки металла и на используемые в процессе инструменты при обработки. К примеру, для медленной обработки материала, которая предусматривает большую глубину резания и подачи, выбирают смазочно-охлаждающей жидкости изготовленную на основе масла. На скоростных станках применяют различные водные эмульсии, так как на этих станках процесс резания не требует большой глубины обработки материала.

Новости

Prev Next

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Новости

Статьи