Использование смазочно-охлаждающей жидкости для металлообработки 

У смазочно-охлаждающей жидкости две задачи: не допустить перегрева инструмента и защитить механизмы от коррозии. Также жидкость снижает нагрузку на агрегаты станка. Без её использования срок эксплуатации инструмента и станка значительно снижается. Для работы используют три вида жидкостей, но выбираются они в зависимости от режима обработки металла: медленной или скоростной.

Без применения смазочно-охлаждающей жидкости не обходиться не один процесс обработки металла на фрезерном станке с ЧПУ. Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет две функции в процессе обработки металла: предотвращает от перегрева режущий инструмент и при этом, смазывает механизмы станка, она защищает их от коррозии.

Необходимость использования Смазочно-охлаждающей жидкости очень сложно переоценить, ведь снижение температуры инструмента существенно продлевает сроки его эксплуатации при обработке, а также снижает его силовые параметры резания. Это способность помогает уменьшать нагрузку на силовые агрегаты станков. 

Согласно современным стандартам смазочно-охлаждающей жидкости должна обладать следующими качествами при обработки:

•Экологическая чистота.

•Способность убивать микробы и гигиеничность.

•Способность противостоять коррозии.

•Жидкость должна вымывать мелкую стружку, препятствующую достижению высококачественной обработки материала.

•Высокая теплопроводность.

При изготовлении смазочно-охлаждающей жидкости зачастую используют свойства продуктов нефтепереработки. Это смесь из специальных эмульсоров, индустриальных масел, присадок, которые задают жидкости ее основные свойства. Продаются они в виде концентратов, которые в условия производства разводят водой и заливают в станки.

В зависимости от присадок и масла, которые используют при изготовлении, различают три вида смазочно-охлаждающей жидкости:

Минеральные. Используют их при металлообработке, в результате которой выделяется значительное количество тепловой энергии.

Органические, противозадирными, противоизносными жировыми присадками. В основном их используют в процессах, связаны с грубой обработкой металла.

Водные эмульсии. Эти эмульсии являются самой распространенной смазочно-охлаждающей жидкости, которую получают на основе минеральных масел, эмульгаторов, а также разнообразных веществ и добавок, которые улучшают ее качество. 

При выборе охлаждающего средства ориентироваться необходимо на режим обработки металла и на используемые в процессе инструменты при обработки. К примеру, для медленной обработки материала, которая предусматривает большую глубину резания и подачи, выбирают смазочно-охлаждающей жидкости изготовленную на основе масла. На скоростных станках применяют различные водные эмульсии, так как на этих станках процесс резания не требует большой глубины обработки материала.