Однозубая фреза является современным вариантом. Её разработали специально для устранения проблем, которые возникали при работе с традиционно-стандартными моделями. В первую очередь, это нагрузки: сверлом нельзя было осуществлять фрезерование, а стандартной фрезой – вертикальное сверление. Однозубая фреза, благодаря своей форме, совместила два сложных инструмента.
В процессе обработки материалов на фрезерных станках с ЧПУ иногда возникают проблемы связанные с разными режимами резки при заходе/выходе фрезы из заготовки. К примеру, вибрация заготовки при фрезеровании или радиальные биения инструмента во время осевого врезания в материал.
Процесс совершенствования станков с ЧПУ и вспомогательных инструментов совершенно не стоит на одном месте. Для конструкторов и инженеров такого оборудования минимизация вышеперечисленных проблем является основной задачей, которая успешно решается. Проблема подбора правильного и качественного инструмента для станков с каждым днем существенно снижается. Рассматривая стандартные проблемные вопросы можно совершенно определенно и уверенно сказать – стандартный инструмент их решает практически не решает, поэтому многие фирмы производители данного инструмента решили модернизировать фрезы. Такие фрезы просто идеально подходят для разных типов работ на фрезерно-гравировальном оборудовании с ЧПУ.
Преимущества однозубой фрезы перед традиционными фрезами
Основной недостаток традиционно-стандартных концевых фрез заключается в том, что имея совершенно прямую перемычку на торце, эти фрезы воспринимают большую осевую нагрузку, когда выполняется вертикальное врезание инструмента в заготовку. Эта проблема легко бы разрешилась, если бы фреза имела геометрическую конструкцию сверла. Однако, к огромному сожалению, фрезеровать сверлом весьма и весьма сложно (хотя и возможно). Именно поэтому инженеры многих инструментальных предприятий искали геометрию, которая бы отлично совместила эти два сложных инструмента. Результатом проведенных усовершенствующих работ стала однозаходная фреза, имеющая винтовую канавку прошлифованной по спирали.
На многих производствах самых разных отраслей связанных с фрезерными станками с ЧПУ сегодня отдают предпочтение именно этой фрезе. В свою очередь данная фреза показывает исключительно положительные результаты и возможности, например, такое качество как достаточно высокая стойкость и уникальная геометрия. Но чем, же все-таки отличается эта фреза от подобных инструментов и в чем ее уникальность!?
Особенности однозубой фрезы для фрезерного станка
Прежде всего, стоит отметить, что торцевая поверхность этой фрезы прошлифована по спирали Архимеда, таким образом, она имеет два затылованных участка. Данная геометрия позволяет фрезе без каких-либо повышенных осевых нагрузок врезаться в обрабатываемый материал при вертикальной подаче. Другими словами: (при фрезеровании на станке с ЧПУ фреза как бы засверливается в заготовку).
Фреза обладает глубокой винтовой канавкой, которая прошлифована под углом 30 градусов, однако угол винтовой канавки для этой фрезы бывает совершенно разным. Данный угол напрямую зависит от конструкторского бюро изготовителя и его разработок обрабатываемого материала. По этой канавке выходит практически большая часть стружки, тем самым, освобождая область резки.
Плюсы однозубой фрезы
Задняя поверхность фрезы обладает небольшими шлифованными канавками, предназначенными для вывода и дробления стружки, таким образом, защищая фрезу от налипания стружки. Данная фреза является однозубой и это огромное преимущество над другими фрезами, например: масса двузубых и трезубых фрез достаточно быстро ломаются в процессе обработки. Это происходит, как правило, потому что один из зубьев раньше остальных изнашивается, что соответственно повышает количество срезаемого материала на один рабочий зуб. Вследствие чего происходит некий дисбаланс из-за малой жесткости фрезы, то есть она начинает воспринимать гораздо большие радиальные нагрузки и быстро ломается, причем зачастую прямо в цанге шпинделя фрезерного станка с ЧПУ.
Таким образом, очевидно, что фрезерование инструментом, который имеет только один зуб, эту проблему исключает. Более того, при нежестком закреплении обрабатываемой детали такая фреза достаточно легко воспринимает возникающие вибрации материала. Из-за того что фреза оснащена только одним режущим зубом шероховатость обрабатываемой поверхности совершенно не страдает, а при правильном подборе режимов резки показатель Ra практически одинаков с двузубой фрезой.
Также необходимо отметить еще одну уникальную сторону этого инструмента – канавка фрезы может быть изготовлена, как правая, так и левая что, безусловно, добавляет в копилку фрезы еще один существенный плюс. При наличии левой винтовой канавки фреза выбрасывает стружку вверх, что весьма нежелательно во время обработки заготовок малой толщины, так как это действие поднимает заготовку от стола станка с ЧПУ. Данная проблема крайне остро стоит при фрезеровании таких материалов как пластик, оргстекло, акрил или дерево. А вот при наличии правой винтовой канавки, стружка отходит, вниз прижимая заготовку к столу станка. Сей факт, очень важен при фрезеровании тонких материалов.
Новости
Error: No articles to display
Статьи
Выберите надежные шаговые двигатели от Interlaser
24.10.2025 Статьи
Шаговые двигатели | Interlaser - Точность и надежность Добейтесь идеальной точности вашего оборудования! Правильно подобранный шаговый двигатель — это не просто деталь, это «сердце» вашего станка с ЧПУ, 3D-принтера или роботизированной системы...
Подробнее...Дайте вашему двигателю интеллект! Профессиональные драйверы для точного позиционирования
24.10.2025 Статьи
Устали от вибраций, пропущенных шагов и нестабильной работы оборудования? Драйвер шагового двигателя — это не просто блок питания, а "мозг" всей системы позиционирования. Именно от драйвера зависит, насколько плавно, точно и...
Подробнее...Шаговые двигатели: полное руководство по выбору
23.10.2025 Статьи
Шаговый двигатель — это электромеханическое устройство, которое преобразует электрические импульсы в дискретные механические перемещения. В отличие от обычных двигателей, он не вращается непрерывно, а перемещается на фиксированный угол (шаг) для...
Подробнее...Линейные направляющие PMI: Полное руководство по выбору для инженеров и проектировщиков
23.10.2025 Статьи
Линейные направляющие — это ключевой компонент в современном промышленном оборудовании, от которого зависят точность, скорость и долговечность станков, роботов и автоматизированных систем. Среди множества производителей тайваньская компания PMI (Precision Motion...
Подробнее...Преимущества встраивания лазерных маркеров в поточные линии производства
18.08.2025 Статьи
Современные производственные процессы требуют высокой скорости, точности и автоматизации. Встраивание лазерных маркеров в поточные линии позволяет предприятиям значительно повысить эффективность, снизить затраты и обеспечить безупречное качество маркировки. В этой статье...
Подробнее...Применение лазерных маркеров: технологии и отрасли
18.08.2025 Статьи
Лазерные маркеры стали неотъемлемой частью современного производства, предлагая высокоточные решения для маркировки и гравировки различных материалов. В этой статье мы рассмотрим ключевые области применения лазерных маркеров, их преимущества и особенности...
Подробнее...Лазерный маркер Rabbit Marker Fiber-30
16.07.2025 Статьи
Высокотехнологичное решение для промышленной маркировки Rabbit Marker Fiber-30 — это современное волоконное лазерное оборудование для высокоточной маркировки металлов и пластиков. Наш станок обеспечивает высокую скорость и неизменно высочайшее качество обработки деталей...
Подробнее...Профессиональная 3D фрезеровка на станках Carver SM Pro 1325 | Interlaser
16.07.2025 Статьи
Технология 3D фрезерной обработки: точность и возможности Современное производство требует высокоточной обработки сложных поверхностей. Наш фрезерный центр оснащен промышленными станками Carver SM Pro 1325 с ЧПУ, которые обеспечивают высокую скорость и...
Подробнее...Лазерная резка материалов: фанера, ПЭТ, кожа, поролон, полистирол, паронит
16.07.2025 Статьи
Лазерная резка — это высокоточный и эффективный метод обработки различных материалов, от фанеры и кожи до полистирола и паронита. Наше производство обеспечивает скорость до 8500 метров реза в сутки с...
Подробнее...