На выбор режущего плоттера оказывают влияние многочисленные факторы. Как не ошибиться и подобрать для работы наиболее подходящую модель? Об этом – далее.

 Режущие плоттеры сегодня стали одним из самых востребованных видов оборудования в рекламном бизнесе – этому способствуют их расширенные технические возможности, полностью соответствующие современным требованиям производства. Несмотря на универсальность данного вида оборудования, правильный выбор режущего плоттера, в соответствии с основными направлениями деятельности каждой конкретной компании, оказывает значительное влияние на дальнейшую эффективность его применения. Какие технические параметры наиболее важны в последующей эффективной работе плоттера?

Важные факторы, влияющие на выбор режущего плоттера

Учитывая, что основное назначение плоттера – изготовление рекламной продукции, в частности, вырезание изображений различной конфигурации и величины, нанесенных на листовые и рулонные термотрансферные и самоклеящиеся пленки, фотобумагу, винил, картон и др. На правильный выбор оборудования оказывают влияние различные факторы и технические параметры, касающиеся, в том числе:

Специализация

Выбирая плоттер, необходимо предусматривать, чтобы особенности конструкции и технические характеристики устройства соответствовали требованиям будущей эксплуатации. Важно заранее определить, какими будут основные направления использования плоттера – это зависит от специализации компании:

Ресурсная база плоттера

Особую важность при эксплуатации плоттера приобретают его ресурсные возможности. Если предстоит использование специальных материалов значительной толщины и плотности, следует выбирать оборудование, имеющее в своем составе как можно меньше деталей из пластика, которые с трудом выдерживают значительные нагрузки резания. Для резки материалов повышенной плотности понадобится оборудование с давлением ножа, соответствующим условиям работы.

Рабочая зона

Важным фактором при выборе плоттера считается формат разрезаемого материала и его соответствие размерам рабочей зоны устройства, ширина которой должна быть большей или, в крайнем случае, равной ширине материала (пленки, фотобумаги, картона и пр.). Это обеспечит точность и качество выполнения работ.

Требования к точности резки

Существует определенная зависимость, о которой необходимо помнить, выбирая плоттер: чем меньше вырезаемые детали, тем выше требования к точности исполнения. Точность – важное условие, предъявляемое к устройству, именно от этого параметра во многом зависит качество получаемых деталей. Для обеспечения точности вырезания деталей сложной конфигурации плоттеры снабжаются оптическими датчиками. Датчики необходимы для того чтобы различать специальные отметки, нанесенные на материал, увеличивая, таким образом, точность получаемых деталей.

Давление на нож

Давление на режущий нож (каттер) – особый параметр, оказывающий влияние на качество и быстроту резания. Для резки наиболее часто используемых материалов (фотобумаги, термо- и самоклеящейся пленки) достаточно давления 350 г, для обработки магнитного винила понадобится давление ножа 400 г. Чтобы не использовать плоттер на максимальных режимах, резку материалов повышенной вязкости лучше выполнять лазером.

Скорость резания

Оптимальные режимы скорости резания важны при выполнении всех видов работ. Особое значение повышенная скорость обработки приобретает при больших тиражах заказов – при этом понадобится и высокая надежность плоттера, и достаточное качество выполнения работ. Для надежной работы устройства следует предусмотреть запас мощности электропривода – это поможет избежать отказа оборудования в самый неподходящий момент.

Виды программного обеспечения

Для ведения операций вырезания изображений на плоттере пользуются программным обеспечением Adobe Illustrator, Corel Draw и другими, установленными производителями оборудования. Для пользования программами необходимо установить лицензионную версию Windows.

Защита режущего устройства

Функция защиты ножа от поломки и повреждений возложена на специальную деталь – марзан, закрепленный на рабочей поверхности по линии резания. Изготавливается из фторопласта для снижения трения во время операции резания. Низкий коэффициент трения фторопласта способствует увеличению срока службы детали.

Кэрриеры

Сквозная резка на плоттере выполняется с использованием кэрриера – пластиковой подложки на клеевой основе. Для удобства укладки материала на кэрриере нанесена разметка, в соответствии с разметкой на листе, что повышает точность выполнения резки.

Режущие ножи

В качестве режущего инструмента плоттера применяются ножи особой формы и конструкции, изготовленные из низкоуглеродной стали. Для повышенной твердости режущая часть ножей выполняется из стали с повышенным содержанием углерода. Различают несколько типов плоттерных ножей, в том числе:

1.Флюгерного типа, имеющие цилиндрическое сечение и клиновидную заточку на одну сторону. Ножи флюгерного типа предназначены для вырезания деталей на рулонных и планшетных материалах.

2.Тангенциального типа с прямоугольным сечением – для резки материалов повышенной вязкости и толщины. Этот тип ножей имеет одну или две режущие грани, заточка каждой грани выполняется под разными углами. Применяется для материалов планшетного типа, что позволяет снизить количество отходов до минимума.

3.Бегущего типа – при продавливании материалов планшетной формы с повышенной плотностью.

Основным параметром при установке ножей является офсет (расстояние-дистанция между математической осью плоттера и концом ножа). Для плотных материалов угол заточки ножей устанавливается 60о при офсете 0,25 или 0,75. Для тонких и стандартных пленок применяются ножи с углом заточки 45о и офсетом 0,25.

Держатели ножей подразделяются на две группы:

Работая с рулонными материалами, следует помнить о том, что направляющие и прижимающие ролики могут слегка деформировать материал.

Рисующие элементы

Для создания чертежа будущей детали используют рисующие элементы, в качестве которых могут использоваться фломастеры или шариковые ручки. Для их расположения используют место установки ножа, в некоторых моделях плоттеров предусмотрена одновременная установка ножа и фломастера, которые используются поочередно.

Пластик и металл в конструкции плоттера

Корпус и узлы плоттеров могут содержать как пластиковые, так и металлические детали, причем наиболее презентабельно выглядят устройства, выполненные из металла. Следует знать, что для резания магнитной виниловой пленки необходимо применять плоттеры с антимагнитной (из пластика или алюминия) частью, в которой происходит непосредственный процесс резания. В то же время пластик, из которого в таких случаях изготавливаются шестерни привода и другие детали, должен обладать повышенной прочностью.

***

Компания InterLaser поставляет на рынок режущие плоттеры RABBIT, предназначенные для работы с материалами различного формата и толщины. Представленные на сайте компании модели обеспечивают высокое качество резки при различной скорости и производительности, среди которых можно выбрать вариант, полностью соответствующий потребностям производства.

В предлагаемых вашему вниманию моделях режущих плоттеров RABBI предусмотрены:

Мы предлагаем режущие плоттеры в широком диапазоне технических возможностей. Сделать свой выбор вам помогут рекомендации, изложенные в этой статье.