Изолон (полифом, изофом) - вспененный полиэтилен или "туристическая пенка", как его привыкли называть. В лазерной индустрии изолон используется при изготовлении ложементов ("ложемент" - часть упаковки, подложка для фиксации товара).

 Изолон – на первый взгляд непопулярный материал, так как широкому кругу потребителей больше известен поролон. Но изолон, вспененный полиэтилен, уже давно используется в качестве упаковочной тары, как перегородка в коробках.

Лазерная резка изолона осуществляется на станках высокой точности, работающих по лазерной технологии. Раскрой ведется по чертежам заказчика.

Основное преимущество лазерных технологий – это скорость. Лазер работает быстро, и к тому же лист материала не нуждается в фиксации, поэтому не теряется время на подготовку. В чем же преимущество лазерной резки изолона и можно ли раскроить листовой материал с помощью другого способа? 

Преимуществ у лазерных станков немало, поэтому заказчики, знакомые с этой технологией даже не ищут альтернативных способов порезки. И чтобы понять почему, нужно всего лишь попробовать разрезать изолон ножницами или ножом. Ячеистые и мелкопористые материалы крайне тяжело поддаются резке, особенно если линия контура достаточно сложна для исполнения резки механическими способами. Дефекты, которые получаются при механической резке таких материалов, могут сильно помешать достижению желаемого конечного результата. Сложность резки этих материалов также заключается в том, что они достаточно лёгкие, что вызывает нежелательные смещения, например, при резке прокатными валами или же при резке вручную. Именно к таким материалам относится изолон, который давно вышел за рамки материала, который можно использовать только от изоляции от шума или избыточного тепла. 

Особой популярностью пользуется лазерная резка для изготовления ложементов из изолона. Этому есть свое объяснение, так как вырубить качественно механическим способом ниши под какие-либо изделия просто невозможно. Резка лазером выполняется бесконтактно, поэтому лазер успешно вырезает сложные фигуры и отдельные элементы изделий. Изолон бывает совершенно разной толщины, поэтому его резка может осуществляться успешно только при помощи лазера.

Преимущества лазерной резки:

• скорость раскроя – за короткое время может быть раскроен большой объем материала, который к тому же может быть перфорирован в нужных местах, аккуратно прорезан по контуру, как криволинейно, так и прямолинейно;

• отсутствие брака – лазерные станки управляются автоматикой, поэтому ошибок и брака не бывает. Оператор лишь запускает рабочий процесс, а все функции выполняет станок по заранее заданному плану. Оборудование руководствуется лишь данными макета, которые необходимо предварительно подготовить;

• минимальное количество отходов – при лазерном раскрое изолона, отходов будет немного, так как лазер режет очень тонко, и рационально используется каждый сантиметр материала;

• идеальное качество среза – срез получатся гладким, ровным, без зазубрин и шероховатостей.

Лазерный луч позволяет вырезать из изолона изделие практически любой, даже самой сложной формы. Он режет материал, не сминая его, не оказывая никакого механического воздействия. Нужны мелкие элементы макета? – пожалуйста, лазерный станок справится с этим заданием! Или необходимо вырезать острые углы, множество округлостей? – тоже не проблема! Для резки доступен изолон 10, 20, 30, 40, 50 мм, а также материал толщиной до 10 мм. 

Мало кто знает, как выглядит этот материал, хотя каждый современный человек сталкивался с ним, причём не один раз в своей жизни. Это пористый материал, который часто используют для создания слотов в коробочках с дорогими подарочными предметами. Таким образом могут быть упакованы дорогие газовые и бензиновые зажигалки. Также часто в изолоне хранятся хрупкие детали или просто наборы инструментов. В отверстия этого материала часто вставляются биты для отвёрток или же наборы гаечных головок. Благодаря пористой структуре в изолон легко вставляются любые предметы и он удерживает их достаточно хорошо. Низкокачественный изолон часто используется в качестве упаковочной тары для особо хрупких предметов, например, жестких дисков компьютера.

Из изолона можно вырезать всё что угодно, например, из него получаются неплохие трафареты как для покраски, так и для лепки. Он вообще идеально подходит для вырезания форм, в которые можно выливать фигурки из холодных материалов. В целях рекламы изолон может быть использован для изготовления объёмных надписей или же для изготовления легковесных указателей, которые не будут создавать никаких нагрузок. Также можно использовать фигурки из изолона в обучении детей, потому что они мягкие и безопасные. Изолон может быть использован для совершенно неожиданных целей, таких как изготовление мягких лекал или же макетов предметов, которые могут пройти декомпозицию до частей, имеющих правильную геометрическую форму.

Материал характеризуется долговечностью, стойкостью к химическим продуктам, нетоксичностью. С помощью лазерной резки изолона мы изготовим ложемент, удовлетворяющий производителя любой продукции. Изолон позволяет предохранить различные изделия от повреждений при ударах при транспортировке и эксплуатации. Благодаря своей износостойкости остается в рабочем состоянии длительное время. Ложементы могут изготавливаться любой конфигурации по чертежам заказчика или по нашим чертежам согласно требований заказчика, могут иметь несколько уровней.

Вне зависимости от цели резки материала, необходимо выбирать качество, которое гарантирует только лазерный станок. Прежде чем подавать материал на резку, необходимо убедиться в том, что выбран изолон нужной толщины, так как в зависимости от особенностей материала, специалисты выбирают оптимальный режим резки. 

 В стоимость лазерной резки не включена стоимость материала, стоимость его транспортировки, разгрузки, а также, стоимость услуги по доработке рабочего программного файла (в случае необходимости).

Итоговая стоимость лазерной резки в каждом конкретном случае просчитывается индивидуально и зависит от следующих факторов:

1) Необходимость организации погрузо-разгрузочных работ;

2) Качество рабочего программного файла;

3) Необходимость предварительного раскроя листового материала;

4) Особые требования к точности реза;

5) Особые требования к срочности исполнения заказа;

6) Иное.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Сумма минимального заказа составляет 5000 рублей.

За срочность исполнения Заказа предусмотрена надбавка 50% (срок исполнения по договоренности).

Для постоянных и крупных Клиентов предусмотрена система скидок!

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Качественно подготовленный Вами рабочий файл обеспечит оперативное исполнение Заказа без дополнительных затрат на обработку файла. В случае Вашей уверенности в качестве предоставленного файла и отказа от его адаптации (доработки), Вы гарантированно получите именно тот результат, который представлен в виде файла.