Поролон – это название нарицательное. На самом деле этот широко используемый материал получил своё название от имени фирмы Porolon, которая была единственный поставщиком этого материала для нужд мебельной промышленности во времена страны советов, а позже было налажено и своё производство. На самом деле поролон – это пенополиуретан, производная от полиуретана, получаемая путём газификации известного полимера.

Чаще всего поролон используют в качестве упаковочного материала, потому что он мягкий и просто отлично пружинит. Также он часто используется в качестве губки для мытья либо для других подобных нужд. Каждый хотя бы раз в жизни пробовал резать поролон ножом. Срез получается совсем неровный, его края зубчатый, а соблюдать прямой угол при резке практически невозможно из-за чрезмерного сжатия поролона при малейшем надавливании. Для этого можно воспользоваться услугами лазерной резки поролона, которая имеет ряд преимуществ перед механической резкой. Лазер точно воспроизведёт заданную линию, не надавливая на сам материал, поэтому результаты резки поролона превосходят все ожидания. Толщина луча лазера ничтожно мала, поэтому точность изготовления деталей из поролона очень высока. При этом можно задавать контур любой сложности, выводя его на листе очень быстро, без особых проблем. Такое качество резки поролона лазером позволяет воспроизводить даже мелкие детали, которые потом можно будет использовать с высокой степенью точности.

 Этот материал бывает разных марок и толщины, эластичным, жестким, мягким. Все виды поролона хорошо режутся с помощью лазерной резки. Лазерный раскрой поролона (лазерная резка поролона) обеспечит изделиям высокое качество среза, сэкономит лишние метры материала, так как отходы будут минимальными, если воспользоваться преимуществами этой технологии. 

Луч лазера режет поролон, не деформируя материал, то есть бесконтактным способом. При механической порезке поролон необходимо закреплять, так как он легкий и постоянно сдвигается, при этом теряется время, выделенное на процесс. Лазер отлично режет поролон 10, 20, 30 мм толщиной, а также материал менее 10 мм толщиной. 

Лазерный станок может обрабатывать как небольшие отрезки материала, так и материалы большой ширины и толщины. Луч лазера заданной мощности воздействует на поролон, как бы прожигая и испаряя материал – тонкий срез гарантирует ровную и гладкую поверхность, которую потом не нужно дополнительно обрабатывать. 

Абсолютно все изделия – любых контуров, с прорезными элементами, с гравировкой поверхности могут быть изготовлены из поролона с помощью лазерной резки. Лазерная резка поролона позволяет за короткий срок создать из этого материала ту форму, которая Вам нужна.  Изделия получаются гарантированно качественными, так как точно соответствуют предоставленным чертежам. Все процессы на лазерном станке с ЧПУ управляются автоматикой, специальным программным обеспечением. Оператор задает скорость резки, глубину, мощность лазера, исходя из особенностей материала и макета изделия. 

Основные преимущества резки поролона лазером:

• при лазерной резке поролон не крошится, не деформируется;

• срез получается качественным, тонким, ровным, гладким;

• за короткое время можно раскроить большой объем материала;

• минимальное количество отходов – правильно подготовленный макет поможет избежать нерационального раскроя поролона, оптимизирует расходы заказчика.

Основным преимуществом  лазерной резки поролона является, то что можно получать детали любой формы, с помощью лазера можно выполнять фигурную резку.  Для изготовления декоративных и рекламных изделий, а также различных прокладок и ложементов, в целом везде, где нужна точность и аккуратность, используется фигурная резка поролона. Она позволяет получить изделия с абсолютно точными и ровными краями. При этом исходный материал может быть абсолютно разной формы, например, однослойным, многослойным или даже разноуровневым. Лазерная  резка поролона позволяет добиться высокой точности и изящности изделий, что довольно трудно достигнуть, если вырезать какие-либо фигуры из поролона самостоятельно, используя при этом скальпель или лезвие.

Поролон – известный и повсеместно востребованный материал. Его используют для разных нужд в строительстве, при изготовлении мебели, матрацев, в швейной промышленности, в производстве фильтров, изоляционных материалов. Поролон легкий, доступный по цене, долговечный и стойкий к различным внешним явлениям. Такой материал очень удобен для изготовления таких изделий, как ложементы или укладки для сувенирной продукции, подарков, хрупких изделий и много другого. Кроме того, при транспортировке, длительном хранении и эксплуатации, например, оптики, специальных приборов или особенных инструментов, поролон, вырезанный необходимой формы, бывает просто незаменим.

Идей для изделий из поролона огромное множество. Так, например, могут быть созданы отличные подарочные декоративные банные мочалки. Также могут быть созданы фильтры грубой очистки какой-либо жидкости из поролона с крупными порами. Для транспортировки особо хрупких деталей в листах могут быть вырезаны слоты для них, что существенно поможет при перевозке. Из поролона могут быть изготовлены лёгкие амортизаторы для перевозки листов хрупкого материала, из него же могут быть изготовлены замечательные промокашки, которые также можно оформить в качестве сувенирной продукции. Можно создать косметические спунжи замысловатой формы, что станет также отличным подарком. Из поролона могут получиться отличные лёгкие буквы, которые можно будет приклеить даже на обои. Как видите, при возможности лазерной порезки возможности использования этого материала существенно возрастают.

Фигурная контурная резка поролона востребована заказчиками, занимающимися изготовлением ложементов и упаковки. С помощью лазерной резки можно подготовить защитную упаковку для большой фарфоровой вазы и для маленькой флешки, вырезать упаковку для инструмента и для эксклюзивной сувенирной продукции.

Для изготовления ложементов с помощью лазерной резки, нужно использовать серый или черный поролон хорошего качества. Поролон идеально подходит и для изготовления перегородок, различных вкладышей. Ограничений по форме и конфигурации   нет, так как лазер справляется с любым видом резки. Что же касается стоимости раскроя материала и его фигурной резки, то все зависит от сложности макета, качества исходного материала и его толщины.

В стоимость лазерной резки не включена стоимость материала, стоимость его транспортировки, разгрузки, а также, стоимость услуги по доработке рабочего программного файла (в случае необходимости).

Итоговая стоимость лазерной резки в каждом конкретном случае просчитывается индивидуально и зависит от следующих факторов:

1) Необходимость организации погрузо-разгрузочных работ;

2) Качество рабочего программного файла;

3) Необходимость предварительного раскроя листового материала;

4) Особые требования к точности реза;

5) Особые требования к срочности исполнения заказа;

6) Иное.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Сумма минимального заказа составляет 5000 рублей. 

За срочность исполнения Заказа предусмотрена надбавка 50% (срок исполнения по договоренности).

Для постоянных и крупных Клиентов предусмотрена система скидок!

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Качественно подготовленный Вами рабочий файл обеспечит оперативное исполнение Заказа без дополнительных затрат на обработку файла. В случае Вашей уверенности в качестве предоставленного файла и отказа от его адаптации (доработки), Вы гарантированно получите именно тот результат, который представлен в виде файла.