Чтобы лучше продвигать свой товар на рынке, его нужно защитить от подделок. Основным видом защиты является маркировка, а наилучшим способом нанесения – лазер. Суть такой маркировки заключается в видоизменении поверхности материала под воздействием лазера. Это наиболее гибкий и скоростной метод маркировки. Узнайте, как повысить экономическую устойчивость производства и интегрироваться в мировые системы сбыта. Всё в этой статье.

В современном промышленном производстве маркировка деталей, готовых изделий и узлов – один из наиболее важных процессов. Если маркировка в некоторых случаях отсутствует, то контроль над качеством и объемами выпускаемой продукции становиться затруднительным, а иногда и невозможным. Помимо этого маркировка нужна производителю для продвижения своей торговой марки, а покупателю для того чтобы убедиться в качестве продукции и узнать ее свойства и параметры.

Именно поэтому на сегодня производство, учет и реализация продукции требуют высокотехнологичных методов маркировки - скоростных, гибких, компьютеризованных, и самое главное тех, которые не влияют на потребительские свойства маркируемой продукции и на работоспособность.

Современные технологии в маркировки продукции

Одним из наиболее современных и технологичных методов маркировки на сегодняшний день является лазерная обработка. Данный метод обладает высокой гибкостью, ведь лазерным лучом можно управлять в пространстве и времени, и помимо этого с точность регулировать и дозировать энергию излучения.

Широкий круг маркируемых материалов определяется использованием лазеров, которые имеют различную длину волны – 10,6 мкм, 1,06 мкм, 0,51 мкм и пр. Именно поэтому этот метод позволяет маркировать металл, пластик, полупроводники, окрашенные материалы, кожу, резину, дерево, специальные и твердые сплавы, отличаясь при этом скоростью, высокой точностью и качеством.

Процесс лазерной маркировки

Суть самого процесса лазерной маркировки состоит в видоизменении поверхности материала, на который воздействует лазерное излучение. Вследствие локального разогрева, испарения и плавления изменяются оптические, геометрические и химические свойства маркируемого металла, что обуславливает высокую степень разрешения подобной маркировки при этом термомеханическое влияние остается минимальным.

В современный лазерный комплект входит: система перемещения и транспортировки луча, источник излучения, управляющий компьютер и система контроля параметров излучения. В промышленности широко применяются лазерные маркеры, имеющие сканаторную систему развертки луча. Подобные системы наиболее гибкие и скоростные в отличие от маркеров, в которых используются координатные столы, вращающиеся барабаны и другие устройства.

Скорость перемещения луча в современных сканаторах может составлять до 6 м/с, а точность повторения контура – 2,5 мкм. Подобные характеристики обеспечивают высокое разрешение и скорость нанесения информации. Благодаря двухкоординатной развертке и высококачественным объективам появляется возможность обрабатывать разнообразные поверхности и изделия размером до 250х250 мм.

Таким образом, можно заметить, что метод лазерной маркировки имеет целый ряд преимуществ, которые и способствуют его широкому применению на сегодня:

• Большое количество маркируемых материалов.
• Возможность маркировки даже в самых труднодоступных местах.
• Отсутствие механического воздействия на маркируемый материал при минимальном термическом.
• Стойкость наносимых изображений, высокая контрастность, прецизионность.
• Высокая скорость нанесения информации.

ПОГОВОРИМ ПОДРОБНЕЕ О КОНКРЕТНЫХ ПРИМЕНЕНИЯХ ДАННОГО МЕТОДА

Наиболее эффективно метод лазерной маркировки используется для маркировки изделий массового производства. Благодаря минимальному воздействую на материал из которого изготовлено изделие наносить информацию можно уже на готовую продукции после того как ее протестировали и провели какие-либо дополнительные операции. Как известно, даже не смотря на строжайшее соблюдение технологий любые изделия массового производства, всегда имеют некий разброс параметров, а маркировка,  которая проводится после сортировки, дает возможность с точностью и легкостью сравнить и совместить параметры готового изделия (сорт, класс, точно и т.д.) и параметры декларируемые производителем.

Преимущества лазерной маркировки продукции

Само нанесение информации и как можно более полное соответствие между реальными параметрами продукции и обозначаемым классом позволяют позиционировать готовый товар в надлежащей ценовой группе. Это в свою очередь помогает максимально извлечь прибыль за качество продукции во время ее реализации потребителю. Маркировка является завершающей операцией готового изделия и помогает отказаться от диспетчирования потоков деталей, что помогает сэкономить на складских и производственных помещения, трудовых затратах и пр.

Массовая маркировка изделий

Особое внимание нужно уделить использованию франчайзинга во время маркировки изделий массового производства. В самом деле, из-за того что информация может наноситься на готовое изделие производитель может заключить договоры с держателями торговых марок и начать маркировать нужным логотипом товар после его сортировки тем самым обеспечив наивысшее соответствие продукции требованиям определенной торговой марки. Это дает возможность повысить экономическую устойчивость производителя и интегрироваться в мировые системы сбыта.

Стоит подчеркнуть и то, что нанесение информации на изделие и высокое разрешение лазерной маркировки позволяют защитить изделия от подделки. Очень эффективна лазерная маркировка во время производства часовых механизмов, подшипников, форсунок двигателей и прочих частей автомобилей, микросхем и т.д.

Одна из многих проблем, которая может быть решена при помощи метода лазерной маркировки – маркировка изделий с изменяющейся информаций. При помощи гибкого управления лазерным излучением метод дает возможность наносить информацию, которая может изменяться как по заданным законам, так и случайно генерируется. К примеру, довольно часто требуется маркировка номера изделий, партии, времени и даты выпуска товара. Такие задачи разрешаются при помощи счетчиков цикла и импортирования данных от компьютера.

Также лазерный метод позволяет наносить и информацию, которая довольно быстро меняется, к примеру, во время маркировки пластиковых карт. За счет высокой скорости обработки лазерной маркировки подобные задачи очень легко решаются.

Долговечность лазерной маркировки

Также одной из задач, которая успешно разрешается при использовании метода лазерной маркировки является маркировка изделий, которые имеют повышенные требования к стойкости наносимой информации. Благодаря уникальным свойствам лазерного луча и модификации материала удается достигнуть довольно высокой стойкости маркировки и сохранить свойства маркируемой продукции. Очень важно это при производстве клавиатур для компьютеров, телефонных кнопок, пластиковых деталей автомобилей, а также тогда, когда нужно обеспечить продолжительную «прослеживаемость» продукции в процессе ее эксплуатации.

Маркировка штрих кодами

Маркировка штрих - кодами, которые наносятся на изделие,  помогает автоматизировать процесс контроля и учета. Также подобная маркировка помогает защитить товар от подделки.  Используя традиционные методы маркировки нанести штрих – коды на изделия почти невозможно и в таком случае метод лазерной маркировки имеет массу бесспорных преимуществ. Технологии, разработанные на сегодняшний день, помогают обрабатывать разнообразные виды одномерных штрих – кодов (EAN, ITF, бар-код 39) и двумерных (PDF 417). Благодаря высокому разрешению штрих – коды можно наносить на пластмассовые, металлические и другие изделия.

Методы, которые рассмотрены, выше являются уникальными, и только лазерный луч может быть применен и в традиционных случаях во время маркировки деталей машин, инструментов, оружия, панелей приборов и т.д. Метод лазерной маркировки это один из перспективных и наиболее динамично развивающихся технологических процессов. Появление новых типов современных лазеров обеспечивают создание компактных установок, которые удобных пользователю.