Лазерная маркировка металла вытеснила все другие технологии, даже печать или этикетку. Потому что лазер обеспечивает нестираемость, высокую точность, быстроту работы, простоту исполнения, читаемость и чёткость изображения. Лазер наносит маркировку на любой металл, очень прост в управлении. Всё, что нужно для работы, это ПК и минимальные познания в работе с ПО. Ныне лазер уже не фантастика, а повседневная реальность.

В настоящее время лазерная маркировка является самой передовой, универсальной и гибкой технологией в области промышленной маркировки. Лазерная маркировка – это самый оптимальный выбор для нанесения идентифицирующей информации на очень твердые материалы, например на металл. Маркировка лазером просто не заменима при нанесении постоянной и нестираемой информации. Бесконтактная лазерная технология для нанесения маркировки на металл сегодня не имеет себе равных по скорости и качеству нанесения буквенно-цифровых символов, логотипов, штриховых кодов и других распознавательных продукцию знаков.

История развития лазерной маркировки металлов

Более 30-40 лет назад лазер был поистине диковинкой и мало кто видел в нем огромнейший потенциал, но в сегодняшнем современном мире лазер превратился из когда-то экзотической лабораторной установки в мощнейший, точнейший и высокопроизводительный промышленный инструмент. А в сочетании с современными компьютерными достижениями он стал просто незаменимым элементом автоматизированного производства, поскольку более совершенного способа идентификации (маркировки) конечного продукта изготовленного из металла сегодня не существует.

Технология маркировки металла на лазерном оборудование Interlaser

Технология лазерной маркировки позволяет качественно наносить на продукцию идентификационных сведений, например: цифровые или буквенные данные, штрих-коды, шкалы на самые разные металлические измерительные приборы, товарные знаки, логотипы предприятий, название изделия и его технические данные, порядковые и серийные номера, ГОСТ, дату, текущее время и прочую информацию. Нанесённые лазером надписи невозможно стереть ни химическими, ни механическими способами. Поэтому преимущества лазерной маркировки на металл для предприятий, работающих в этой сфере деятельности – очевидны. 

Лазерный маркер обеспечивает бесконтактное нанесение маркировки, что, несомненно, предохраняет сам материал или маркирующую поверхность от деформаций. При этом, лазерная маркировка дает достаточно высокую контрастность, разрешение, максимальное качество прорисовки, а, следовательно, отличную читаемость текста. Немаловажным фактором является то, что лазерную маркировку можно наносить на металлические поверхности весьма широкого диапазона. В некоторых случаях для нанесения лазерной маркировки на металл необходимы вспомогательные элементы в виде специальных паст и спреев.

Использование лазерной маркировки металла в промышленности

Промышленная лазерная маркировка – отличный способ выхода из многих ситуаций. Например, для предприятия с большим производственным потоком лучшего варианта, чем лазерная маркировка изготовляемой продукции из металла не придумаешь, компьютеризированный контроль учета каждой единицы изделия ведется автоматически. Особенно это важно, если предприятие занимается изготовлением небольших предметов, таких как: пилы, сверла, резцы, подшипники, метчики, медицинский инструмент, лицевые панели приборов, электронные компоненты (корпуса, разъемы, чипы и так далее и тому подобное).

Точность и качество лазерной маркировки металла

Качественная маркировка также важна и для потенциального покупателя, так как он в первую очередь должен подобрать именно по маркировке необходимый предмет. Поэтому если маркировка выполнена не совсем тщательно, то есть, размыта, невозможно прочитать или нужно приложить большие усилия чтобы распознать цифровой код, то соответственно покупатель от такой продукции, несомненно, откажется потому, как плохая маркировка сама по себе отталкивает и настраивает потребителя на негативное настроение. 

С лазерной маркировкой такого казуса никогда не случится, потому что она всегда выполнена идеально и вся необходимая потребителю информация легко читаема и распознаваема. К тому же лазерную маркировку невозможно подделать или исправить, поэтому гарантия, что покупаемое изделие именно от промышленного изготовителя, а не от кустарного и обладает великолепным качеством – очевидно и для реализатора и для покупателя. Посему к такой продукции из металла большее доверие, а значит и большая прибыль изготовителю.

Где используют маркировку металла

В некоторых случаях в виду большей эффективности лазерная маркировка металла вытесняет из производства даже самые распространенные на сегодняшний день технологии, такие как термотрансферная печать, каплеструйная маркировка, штампование, нанесение этикетки или точечно-ударная. Нельзя сказать, что перечисленные технологии по нанесению на металл маркировки плохие, однако одними из основных их недостатков являются существенные затраты на скорость исполнения задач и расходные материалы. В то время как лазерное оборудование для маркировки металла в этом практически не нуждается, поэтому предприятие получает высокоэффективный результат с крайне небольшими текущими затратами. К тому же лазерную маркирующую установку можно легко и быстро внедрить в уже работающую производственную линию, при этом, не давая простоя предприятию. 

Также стоит отметить, что лазерная маркировка металла самый оптимальный вариант не только по технологическим соображениям, но и ввиду привлекательности ее восприятия потребителем.

Несомненно, что лазерная маркировка металла имеет ряд неоспоримых и очевидных преимуществ, таких как:

• Лазерная маркировка изделий осуществляется исключительно с использованием компьютерного моделирования;

• Индивидуальная маркировка образцов продукции, как крупных, так и небольших размеров;

• Благодаря скорости нанесения, лазерная маркировка дает возможность предприятию выйти на новый уровень производительности;

• Гарантированное высокое качество и четкость нанесенной информации;

• Минимальные энергетические затраты;

• Возможность нанесение маркировки на самые сложные геометрические поверхности и труднодоступные места;

• Высокий уровень эффективности и надежности производственного процесса.

• Абсолютная долговечность;

• Полное исключение подделки и многие другие преимущества.

Подводя итог, следует отметить, что высокое качество лазерной маркировки металла преимущественно зависит от двух факторов:

1. От характеристик самого маркируемого металла его используемого покрытия, химического состава, структуры поверхности и т. д. То есть от технологических и структурных характеристик металлического изделия.
2. От параметров лазерного станка и избранного технологического режима, который естественным образом напрямую влияет на частоту воспроизведения импульсов, длину волны излучения, интенсивность излучения, непосредственно на скорость маркировки и т. д.

ВЫВОД: С ПОМОЩЬЮ ПРАВИЛЬНОГО И ТЩАТЕЛЬНОГО ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА ЛАЗЕРНОГО МАРКИРУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ МОЖНО ОБЕСПЕЧИТЬ ДОСТАТОЧНО ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ КАЧЕСТВА МАРКИРОВКИ НА ПРОДУКЦИИ ПРАКТИЧЕСКИ ИЗ ЛЮБОГО МЕТАЛЛА.