+7(915)974-74-20 | +7(4852)23-08-28 | tp@interlaser.ru |    Корзина

Основные типы источников лазерного излучения – это CO2 -лазеры, волоконные лазеры.
СО2-лазеры и волоконные лазеры можно отличить по одному из самых главных признаков ( т.е. длине волны).

CO2-лазеры (длина волны составляет 10,6 нм).
Волоконные лазеры (длина волны примерно составляет 1 нм).

На самые важные параметры прикладного использования лазера напрямую воздействует непосредственно – длина волны. Говоря о волоконных лазерах – уменьшение длины волны позволяет получить на один порядок значительно меньшее лучевое пятно на обрабатываемой детали.

Кроме того, длина волны оказывает весьма и весьма большое воздействие на абсорбцию  излучения обрабатываемым материалом при применении лазера.  С данной точки зрения, наиболее безукоризненным вариантом для резки древесины, синтетики, стеклопластика, тканей, стекла и бумаги является CO2-лазер, генерирующий длинноволновое лазерное излучение, как правило, в инфракрасном диапазоне. А вот для волоконных лазеров, у которых длина волны значительно меньше – абсорбция не играет значимой роли применительно к подобным материалам.

Материалы из металла напротив лучше абсорбируют излучение «коротковолновое».

Довольно-таки неплохой результат показывают волоконные лазеры, причем при значительно меньшей мощности. Именно они являются практически единственным способом обработки меди. Лазеры длина волны, которых около 1 нм, намного эффективнее длинноволновых для обработки цветных металлов (например, алюминия входящего в состав достаточно многих сплавов), к тому же алюминий обладает высокой способностью непосредственно к абсорбции лазерного коротковолнового излучения.

Крайне важную роль играет закон Френеля в передаче энергии толще материала электромагнитного излучения. Согласно этому закону отражение и преломление диэлектриков напрямую зависит от относительного коэффициента преломления в пределе двух сред и угла падения света. Причем отражение поверхности зависит непосредственно от свойств материала, угла падения луча и направления плоскости поляризации (параллельного или перпендикулярного).

Это открывает фундаментальный потенциал для оптимизации передачи материалу энергии применительно к каким-либо конкретным производственным целям. Но технологически реализовать ее чрезвычайно сложно. Ведь фокусирующая головка обязательно должна находиться во вращении, причем непрерывном – для синхронизации направлений поляризации с направлениями подачи обрабатываемого материала. Однако на сегодняшний день оптимального решения данной проблемы не найдено.

Чтобы каким-то образом обойти эту техническую проблему, а также преобразовать линейно-поляризованные световые пучки, в пучки света, обладающие круговой поляризацией в основную конструкцию лазеров-СО2 с их технологически определенной линейной поляризацией излучения – ведено было фазосдвигающее зеркало лямбда – для сдвига фаз колебаний S/P, которые являются составляющими линейно-поляризованного светового пучка относительно друг друга. Но не менее трудный вопрос о поляризации для волоконных лазеров, ибо, когда луч проходит по транспортному пассивному волноводу, зачастую меняет свое начальное направление поляризации.

Наиболее оптимальная абсорбция достигается во время обработки тонколистового материала волоконным лазером, CO2-лазером напротив – материала с большой толщиной.

Отмечая абсорбцию и скоростные показатели, нельзя не упомянуть: резка некоторых материалов (к примеру, «цветных металлов» меди, алюминия) предпочтительна или вообще возможна только лишь с применением волоконных лазеров, как уже отмечалось выше.

Стоит также обратить внимание еще и на иной аспект – качество резки, которое тоже очень важно и не менее чем скорость. Здесь итоги, демонстрируемые CO2-лазерами и волоконными лазерами, достаточно существенно разняться.

При резке волоконными лазерами методом плавления - с увеличением толщин обрабатываемых материалов - шероховатость резко возрастает, что производителями естественно не приветствуется.

Волоконные лазеры обладают неоспоримым преимуществом перед CO2-лазерами при резке плавлением тонкого листового материала. Учитывая довольно-таки хорошее качество кромок во время обработки материалов толщиной до 3-х мм. В ближайшем будущем данная область может стать их вотчиной.

CO2-лазеры демонстрируют высокий уровень качества резки плавлением материалов большой толщины. В сфере газопламенной резки показатели CO2-лазеров и волоконных лазеров приблизительно одинаковы. Поэтому производителю здесь следует руководствоваться скорее соображениями цены.

Волоконные лазеры, характеризующиеся гораздо лучшей абсорбцией излучения во время выполнения самых разных сварочных операций, обеспечивают достаточно большую глубину сварного шва, причем при меньшей мощности, нежели CO2-лазеры. Обычно адаптация под геометрию сварочного шва выполняется путем применения оптических волокон соответственного диаметра и применения двулучевой оптики. Для того чтобы адаптировать излучение CO2-лазеров для целей сварки – применяют спиралевидные зеркала.  

На первый взгляд, кажется, что сравнивание CO2-лазеров и волоконных лазеров  многозначно говорит о выигрыше волоконных лазеров, однако мало изученное брызгообразование, это преимущество может свести практически к нулю. К примеру, CO2-лазер в одном из производственных применений показал в 2 раза меньшее образование крошечного сварочного грата и в 3,5 раза крупного, вследствие чего из-за недостаточного качества получаемой поверхности от применения волоконного лазера пришлось все-таки отказаться. 

Выбор той или другой технологии в первую очередь зависит от конкретного использования. Создать более глубокий сварочный шов (начиная примерно с ~ 8 мм) гораздо проще при помощи CO2-лазера, нежели волоконного лазера, который для данной цели должен обладать весьма и весьма большей мощностью, что существенно повышает риск брызгообразования, а так же получения очень неровной поверхности верхнего шва.  

Чтобы выполнить достойную защиту в процессе сварки образующейся ванны расплавленного металла непосредственно от окисления и соответственно от формирования сглаженной поверхности верхнего валика сварного шва – используют инертный газ «защитный». При сварке CO2-лазером его использование считается крайне обязательным для предотвращения вероятного возникновения эффекта экранирования, который образуется облаком плазмы. Раньше в качестве газа для защиты в основном использовался гелий. Сегодня же по соображениям себестоимости чаще все используют аргон, CO2 , либо азот. Наверное для всех понятно и очевидно, что затраты на газ не отражаться на суммарном повышении производственных расходов – не могут.  

CO2-лазер и волоконный лазер имеют абсолютное право на существование. Поэтому для потенциального потребителя к выбору чрезвычайно важен комплексный подход оптимального решения, оценка которого заключалась бы во всестороннем и тщательном  изучении всех факторов - «за» / «против». Легкое решение вопроса – «или волоконный лазер, или CO2-лазер» – явно представляется поверхностным.        

Покупатель должен трезво оценить, получится ли у него за счет относительно низких расходов на продуктивную эксплуатацию волоконного лазера в течение определенного временного отрезка покрыть более высокую себестоимость производственной установки. Прежде всего, потенциальному потребителю стоит спросить себя, насколько же достижимое качество будет полностью удовлетворять его потребностям, предстанет ли обретаемая  установка, лазер, периферия для него тем наиболее оптимальным решением, которое он хочет достичь. 

Также не следует из виду упускать еще один немаловажный фактор, который всегда необходимо учитывать, а именно издержки на единицу продукции. Продукция зачастую определяется и измеряется в евро, к примеру, касательно сварки, то здесь индивидуальное применение к каждому конкретному эпизоду. По стоимостным показателям в этом случае победителем окажется, конечно же, волоконный лазер, а вот по качеству обработки, безусловно, CO2-лазер, при этом с довольно-таки существенным перевесом.

Волоконный лазер – это неоспоримый лидер в сфере резки плавлением тонких листовых материалов. Однако лазер-CO2 который многие необдуманно поспешили «слить», все же не сдается, при этом демонстрируя весьма и весьма превосходные результаты в применении (резке материалов больших толщин), а так же в газопламенной резке.

Новости

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Подробнее...

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

10.10.2014 Новости

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус  5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус  5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Подробнее...

На склад поступили малые пеллетные мельницы

01.06.2014 Новости

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Лазерный маркер по металлу

14.03.2013 Новости

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Подробнее...

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

06.02.2013 Новости

 Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Подробнее...

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

06.03.2012 Новости

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Подробнее...

Фрезерно-гравировальный станок carve servo-1325

18.01.2012 Новости

В конце декабря нам на склад поступил станок Carver Servo - 1325. Габаритные размеры станка составляют 3140x2120x1750 мм. Станок упакован в очень прочную деревянную упаковку с рёбрами жесткости, прочно скрученную саморезами, что обеспечивает ему перевозку без повреждений. Вес станка в упаковке составляет 1350 кг.

Подробнее...

Статьи

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 3000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 2000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 1200W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 750W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 500W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 300W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки гипсовых форм – оптимальное решение насущных проблем

04.03.2016 Фрезерная обработка

бработка гипсовых форм на фрезерном станке с ЧПУ: быстрота и высокое качество изготовления сложных рельефных конструкций.

Подробнее...

В чем преимущества многошпиндельных станков?

01.03.2016 Фрезерная обработка

 Хотите добиться высокой производительности и точности при фрезеровании? Используйте безусловные преимущества многошпиндельных станков с ЧПУ!

Подробнее...

Фрезерный станок с ЧПУ: неограниченные возможности обработки рельефных форм

29.02.2016 Фрезерная обработка

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Подробнее...