+7(915)974-74-20 | +7(4852)23-08-28 | tp@interlaser.ru |    Корзина

Сферы применения лазерной обработки разнообразны, например: обработка материалов с помощью лазерной обработки, обработка военной техники, информатика, медицина, связь и др. Сферы лазерной обработки материалов подразумевает:

  • резку листа;
  • закалку;
  • наплавку;
  • сварку;
  • обработка, такая как: гравировка и маркировка, а также многие иные технологические операции.

С помощью лазерной обработки материалов можно обеспечивать высокую точность и производительность, экономят электроэнергию и материалы.

Лазерная обработка материалов

Помимо механической резки в промышленности используется с помощью лазерной обработки, основанной на электрофизическом, электрохимическом и физико-химическом воздействий. А именно – плазменная резка и ацетиленокислородная резка, которые обеспечивают более высокую эффективность и производительность, если сравнивать их с механическими методами.

Но при всем этом они не обеспечивают потребной точности и чистоты реза, из-за чего в большинстве случаев обрабатываемому материалу требуется последующая механическая обработка. Электроэрозионная резка позволяет получать рез малой ширины и высокого качества, однако характеризуется достаточно низкой производительностью, что для любого предприятия – не целесообразно.

Сфокусированное лазерное излучение при лазерной обработки дает возможность лазерной обработки осуществлять практически любые сплавы и металлы, причем совершенно независимо от их теплофизических характеристик. При лазерной обработки абсолютно отсутствует механическое воздействие на материал. Вследствие чего можно выполнять лазерную обработку материала с высочайшей точностью, в том числе нежестких и легкодеформируемых деталей.

Благодаря невероятно огромной мощности излучения лазера обеспечивается не только качество, но и весьма и весьма высокая производительность самого процесса реза.

Лазеры

В твердотельном лазере накачка активного элемента реализовывается высоковольтными разрядными лампами, либо импульсными либо непрерывными, а длина волны излучения составляет - 1 мкм. Режим генерации лазера, также может быть или непрерывным или импульсным. Еще данный лазер оснащен режимом гигантского импульса Q-switch.

Лазеры c диодной накачкой. Накачка осуществляется мощными светоизлучающими диодами замес-то высоковольтной газоразрядной лампы. Лазеры достаточно дорогие в цене, но зато в их системе отсутствуют высокие напряжения. Ресурс диодных линеек гораздо значительнее ресурса газоразрядной лампы, к тому же лазеры c диодной накачкой лучше управляются непосредственно от электронных систем, что крайне важно.

CО2-лазеры – газовые. Основа данных лазеров – это смеси газов CО2-He-N2. Длина волны излучения составляет - 10 мкм. При этом возбуждение смеси CО2-лазера осуществляется различными видами электрического разряда (соответственно в газах). Самыми компактными и эффективными являются – щелевые (slab) лазеры, накачка которых производится высокочастотным разрядом. При помощи импульсных лазеров можно резать любую сталь, титан, алюминиевые сплавы, причем рез получается, весьма высокого качества. Также возможна с помощью лазерной обработки обработка и медных сплавов, но эффективность резки подобных материалов напрямую зависит от химических составляющих.

Лазеры-CО2 пригодны не только для лазерной обработки металлов и всяких сплавов, этими лазерами можно разрезать и практически любой неметаллический материал. Однако для ряда материалов сложной структуры, например: ДСП, граниты, бакелитовые фанеры все же не рекомендуется применять лазерную резку. Как правило, для лазерной обработки металлов необходим достаточно высокий уровень мощности (не менее 500 Вт), для разрезания цветных металлов еще больше - 1000 Вт и более.

Здесь особенно эффективны так называемые щелевые CО2-лазеры, обеспечивающие «суперимпульсный» режим излучения по сравнению с другими CО2-системами. То есть световой поток состоит из импульсов имеющих частоту 10-20 кГц, а не непрерывен. Таким образом, при средней мощности, к примеру, в 500 Вт - в импульсе мощность составляет 1000-1500 Вт. Что крайне важно при лазерной обработки металлов, так как ширина реза уменьшается в разы, кроме того уменьшается порог начала резки и существенно улучшается качество лазерной обработки в целом.

Неметаллические материалы твердотельные лазеры режут значительно сквернее газовых, но при этом имеют неоспоримое преимущество при резке непосредственно металлов – из-за того, что волна длиной в 1 мкм отражается хуже, нежели волна длиной в 10 мкм. Алюминий и медь для волны длиной в 10 мкм – практически идеально отражающая среда.

Технология

На сегодняшний день аналогичное по основным параметрам, качеству и набору опций оборудование стоит примерно одинаково. А поскольку современные системы лазерной обработки, которые представлены на российском рынке известными мировыми производителями такими как: Mazak (Япония), PrimaIndustrie (Италия), Bystronic (Швейцария), Trumpf (Германия) очень сходны, то естественно имеет смысл остановиться на характеристиках и общих свойствах присущих данным системам. Проще говоря, сформулировать совместные тенденции развития технологий лазерной обработки, а так же основные признаки лазерного комплекса предназначенного для резки материалов современного поколения.

Лазерная резка металла

За последние годы технологии лазерной обработки подверглись весьма значительным усовершенствованиям, например: увеличение толщины разрезаемого материала и производительности (т. е. скорости его разрезания). Сегодняшние крупные лазерные установки для резки различных материалов оснащаются CO2-лазерами обладающими мощностью до 6 кВт. Конечно, у типовых лазерных установок мощность лазера не превышает 4 кВт, но, тем не менее, это позволяет им резать листовую сталь толщиной до 19 мм (в отдельных случаях даже до 25 мм). Чтобы разрезать пластины из коррозионно-стойкой стали толщиной до 12 мм, для лазерной резки используют азот, который закачивается под высоким давлением.

Постепенно повышается и скорость лазерной обработки. К примеру, если на типовом лазерном оборудовании низкоуглеродистую оцинкованную листовую сталь толщиной 1,63 мм разрезают со скоростью составляющей 12,7 м/мин, то на современных лазерных установках эту же сталь, но толщиной более 2 мм, режут со скоростью 20 м/мин и даже свыше того. Кроме всего прочего, скорости быстрых перемещений рабочих элементов подобного лазерного оборудования достигают до 100 м/мин. Следовательно, производительность таких установок при лазерном сверлении листов толщиной в 2 мм достигает 3-4 отверстия в секунду, что, безусловно, является отличным показателем.

Стоит отметить еще одну тенденцию развития лазерных установок – автоматизация. Автоматизация в той или иной степени применяется в подавляющем большинстве лазерных установок. Здесь можно выделить устройства для загрузки листов крупных габаритов, загрузочно-разгрузочные системы, специальные башенные накопители, где заготовки сортируют по типу материала и толщине. Традиционно управление такого лазерного оборудования осуществляется при помощи ЧПУ, и на основе персональных компьютеров.

Стоит отметить, что при повторяемости +0,05 мм точность лазерной резки достигает 0,1 мм, причем высокое качество реза стабильное, поскольку зависит исключительно от постоянства скорости передвижения лазерного луча, у которого параметры остаются неизменны. Обычно лазерные установки компонуются так: стол, где устанавливаются листовые заготовки, подвижной портал УЧПУ для управления режущей головкой и самой головкой, причем следует отметить, что некоторые лазерные установки оснащают двумя режущими головками. Однако подобная компоновка применима только для разрезания небольших деталей.

Подавляющее большинство современных лазерных установок изготавливаются с маневренным лазерным лучом или «летающей» оптикой. При этом материал, который режется, остается совершенно неподвижным, потому как все делает перемещаемый по материалу лазерный луч, осуществляя запрограммированные резы. Сам лазер располагается на раме установки либо же рядом с ней (в данном случае непосредственно система подачи луча концентрирует его по осям Y и Х).

Установки с «летающей» оптикой предназначаются для обработки заготовок размером от 1,2 х 2,4 до 3 х 7,8 м. Оборудованы такие лазерные установки двумя спутниками, при этом каждый из них расположен непосредственно на личном рабочем столе. Данные спутники совместно со столами после отреза одной заготовки меняются своими местами, тем самым снимают со спутника отрезанную заготовку. Такая конструкция позволяет обеспечивать максимальное время применения лазерного луча, следовательно, использовать и максимальную производительность всей установки в целом.

Продолжают выпускать и лазерные установки комбинированного типа. В подобном оборудовании заготовка устанавливается на столе с передвижением по оси Х, а сама лазерная головка перемещается при лазерной обработки, как правило, по оси Y. Хотя они и гораздо проще по конструкции, но, тем не менее, они не обладают такой производительностью какая у лазерных установок с «летающей» оптикой. К примеру, скорость позиционирования при лазерной обработки в 3-10 раз выше, грузоподъемность вдвое, а при добавлении второго стола сменная производительность делается выше аж на 50-100% - разница очевидна.

Чрезвычайно важным фактором для лазерной обработки какого-либо материала является прошивка начального отверстия. Некоторые лазерные установки при помощи процесса летающей прошивки обладают возможностью получать до 4-х отверстий в секунду в холоднокатаной стали с толщиной 2 мм. Получение одного отверстия в листовом металлопрокате из горячекатаной стали большей толщины (до 19,1 мм) при лазерной обработки реализовывают с помощью силовой прошивки приблизительно за 2 с. Использование этих методов лазерной обработки позволяет увеличивать производительность и эффективность лазерной обработки до уровня, который имеют вырубные пресса с ЧПУ.

Новости

Лазерный станок с камерой

27.06.2016 Новости

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Подробнее...

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

10.10.2014 Новости

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 3 304 рубдиаметр 20, фокус  5 (12.7 мм) - 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус  2 (50.8 мм) - 2 450 рубдиаметр 20, фокус  5 (127 мм) - 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) - 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм - 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм - 980 рубдиаметр 30...

Подробнее...

На склад поступили малые пеллетные мельницы

01.06.2014 Новости

Пеллетная мельница - предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее......

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Cнижение цен на Carver 0609

05.04.2013 Новости

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Подробнее...

Лазерный маркер по металлу

14.03.2013 Новости

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Подробнее...

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

06.02.2013 Новости

 Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Подробнее...

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

06.03.2012 Новости

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Подробнее...

Фрезерно-гравировальный станок carve servo-1325

18.01.2012 Новости

В конце декабря нам на склад поступил станок Carver Servo - 1325. Габаритные размеры станка составляют 3140x2120x1750 мм. Станок упакован в очень прочную деревянную упаковку с рёбрами жесткости, прочно скрученную саморезами, что обеспечивает ему перевозку без повреждений. Вес станка в упаковке составляет 1350 кг.

Подробнее...

Статьи

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 3000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 2000W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 1200W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 750W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 500W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Параметры лазерной резки металла. Волоконный лазерный станок IL 300W

30.05.2016 Лазерная резка металла

Параметры лазерной резки зависят от марки стали, от толщины материала, от мощности лазера и от требования к чистоте реза, также большое значение имеет газ применяемый при резке лазером. Снижение качества...

Подробнее...

Фрезерные станки с ЧПУ для обработки гипсовых форм – оптимальное решение насущных проблем

04.03.2016 Фрезерная обработка

бработка гипсовых форм на фрезерном станке с ЧПУ: быстрота и высокое качество изготовления сложных рельефных конструкций.

Подробнее...

В чем преимущества многошпиндельных станков?

01.03.2016 Фрезерная обработка

 Хотите добиться высокой производительности и точности при фрезеровании? Используйте безусловные преимущества многошпиндельных станков с ЧПУ!

Подробнее...

Фрезерный станок с ЧПУ: неограниченные возможности обработки рельефных форм

29.02.2016 Фрезерная обработка

Приблизиться к совершенству в искусстве создания объемных элементов декора поможет обработка рельефных форм на фрезерном станке с ЧПУ.

Подробнее...