Волоконные лазерные станки IL 300W – это специализированное автоматическое оборудование, предназначенное для промышленного раскроя и резки листового металла.
Обработка металлических материалов осуществляется лазерным лучом, который генерируется элементами оптического волокна.
Основная конструкция лазерных станков представляет из себя цельносварные металлические элементы, позволяющие раме станка выдерживать высокие весовые и вибрационные нагрузки в процессе работы.
Рабочее поле волоконных лазерных станков представляет из себя наборную конструкцию из металлических зубчатых реек. Принцип «наборности» рабочего поля, а также, зубчатая конструкция реек позволяет формировать оптимальный рабочий стол при различных производственных процессах, поскольку позволяет увеличивать либо уменьшать расстояние между рейками в зависимости от размера, веса и структуры металлического листа. Именно подобная конструкция рабочего стола обеспечивает минимальное соприкосновение рабочего поля с обрабатываемым материалом, а следовательно, отражается на качестве обработки. Кроме того, важным преимуществом является возможность постепенной замены изношенных реек на новые (которые можно изготовить непосредственно на самом станке). Также, для удобства размещения тяжелых металлических листов на рабочем столе, он оборудован пневматическими роликами.
Волоконные лазерные станки IL 300W оснащены уникальной системой автоматической настойки идеального фокуса лазерной головки, что означает возможность измерить и подобрать оптимальное фокусное расстояние до обрабатываемого материала непосредственно в процессе работы лазерного станка. Это особенность автофокусировки позволяет получить высококачественную линию раскроя материала.
Волоконные лазерные станки IL 300W оборудованы сервоприводами и драйверами (производство Япония). Что позволяет обрабатывать металл на высокой скорости и мощности, с оптимальной точностью.
Важным преимуществом волоконных лазеров является длительный срок эксплуатации лазерного излучателя, который рассчитан на работу в течение 100 тыс. часов.
Для бесперебойной работы лазерного излучателя и его своевременного охлаждения предусмотрен промышленный чиллер, автоматически поддерживающий необходимую температуру воды и поставляемый в комплекте с волоконным лазером.
Для управления волоконными лазерными станками предусмотрен отдельный блок управления со встроенным программным обеспечением.
Лазерная головка с автофокусом
Существенным преимуществом волоконных лазеров IL 300W является наличие лазерной головки Friendess с автоматической фокусировкой лазерного луча, позволяющей оптимизировать стабильность излучения при резке металла. Благодаря системе автоматической фокусировки фокусное расстояние от лазерной головки до материала остается неизменным даже в случае неровной поверхности обрабатываемого материала.
Лазерная головка оснащена фокусирующей линзой с фокусным расстоянием в 125 мм. При этом существует возможность поменять линзу, поставляемую в комплекте, на линзу с иным фокусным расстоянием, без нарушения целостности и изменения конструкции лазерной головки.
Линзы с различным фокусным расстоянием позволяют раскраивать металл разной толщины и плотности. А сама процедура замены одной линзы на другую достаточно проста и не требует специальных знаний, инструментов или подготовки.
Датчик высоты, которым оснащена лазерная голова Friendess, обеспечивает возможность автоматической настройки фокусного расстояния.
Волоконный лазерный излучатель 300W Raycus
Еще одним ярким преимуществом лазерного станка IL 300W является волоконный иттербиевый излучатель Raycus, мощность которого составляет 300W, Данный излучатель генерирует импульсное излучение через оптоволоконный кабель. Для воспроизводства лазерного луча в данной системе применяются ионы оксида иттербия с длиной волны 1,08 мкм.
К достоинствам волоконного излучателя Raycus следует, также, отнести более низкую потребность в электропотреблении по сравнению с СО2-лазерами, и несоизмеримо бо́льший срок службы (100 000 часов).
Принцип генерации лазерного луча излучателем Raycus следующий: пучок ионов оксида иттербия, проходя через оптоволоконный кабель, генерирует лазерный луч, поступающий на фокусирующую линзу, которая, в свою очередь, усиливает луч и направляет его в нужную точку, делая возможным непосредственно сам процесс лазерной обработки материала.
Лазерный излучатель Raycus оснащен автоматической защитой от перегрева и не требует дорогостоящего обслуживания специализированными сервисными центрами.
Также, необходимо отметить отсутствие у лазерных станков IL 300W сложной оптической системы линз и зеркал, что делает настройку и юстировку станка простой и необременительной процедурой
Система охлаждения лазера (водяной чиллер)
Поскольку, отповолоконный излучатель Raycus должен быть защищен от перегрева в процессе работы, в комплекте с лазерными станками по металлу IL 300W поставляется мощный чиллер водяного охлаждения с замкнутой системой водоциркуляции. Емкость радиатора рассчитана на 21 литр воды. Мощность компрессора составляет 1 кВт (1hp). Габаритные размеры чиллера (60x47x87 cm) при весе в 70 кг. позволяют легко перемещать его по производственному помещению и обслуживать, без привлечения дополнительных рабочих рук. Для удобства работы и облегчения функций оператора станка, чиллер оснащен специализированным экраном, на котором отображается текущее состояние работы оборудования. Кроме того, чиллер оснащен встроенной системой экстренного оповещения о неполадках (тревога давления, тревога уровня воды и проч.).
Программное обеспечение
Программное обеспечение для лазерного станка IL 300W разработано производителем в соответствии со всеми современными стандартами и обеспечивает быстроту и качество управления процессом лазерной обработки.
Эксплуатация программного обеспечения не вызывает трудностей у пользователей, поскольку в нем использованы наиболее понятные и привычные обозначения.
Механическая часть
Корпус лазерных станков IL 300W представлен сварной рамой, способной полностью исключить инерционные и вибрационные колебания станка в процессе интенсивной работы. За счет используемых высокопрочных материалов, конструкция лазерного станка надежна и износоустойчива даже при круглосуточной эксплуатации.
В целях упрощения процесса размещения, а также, выравнивания металлических листов на рабочем столе лазерного станка, указанный стол оснащен специализированными пневматическими роликами.
Японские сервоприводы и серводвигатели (Panasonic) обеспечивают высокую скорость и точность обработки металлов. По трем осям лазерных станков IL 300W установлены мощные рельсовые направляющие 45 мм (Hiwin, Тайвань). Скорость и точность перемещения портала обеспечиваются зубчатой рейкой (Hiwin, Тайвань). Все это в совокупности обеспечивает плавность хода портала с минимальными потерями скорости в процессе естественного трения. При этом механическая портальная система нуждается в незначительном движущем моменте и обладает высокой жесткостью при сохранении плавности перемещения.
Система управления
Система управления лазерных станков IL 300W выделена в специализированный отдельно стоящий комплекс (блок управления), оснащенный встроенным компьютером, жидкокристаллическим экраном, клавиатурой и автономной электрической системой. Блок управления стационарен, мобилен, прост в транспортировке, перемещении и эксплуатации.
Требования к производственному помещению
Лазерные станки данной серии являются специализированным производственным оборудованием и требуют размещения в специальном помещении, отапливаемом в осенне-зимний сезон, оборудованном системой вентиляции, электроснабжения и пожаротушения. Поверхность пола должна быть максимально ровной и исключающей дополнительные вибрации. Необходимая площадь для всего комплекта оборудования лазерного станка IL 300W составляет 3.53m×4.63m=16.3 м2. Рекомендуемая площадь рабочего места составляет 4.53m×5.63m=25.5 м2. Источник питания: 220V±5%/50Hz/100A. Мощность ≈ 5 кВт.
Система подачи газов (система продува зоны резки)
Во время лазерной резки металла необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом для обеспечения постоянного давления в зоне резки. Давление (продув) позволяет получать рез идеального качества при раскрое металлов. Лазерные станки IL 300W оснащены специальным клапаном для подключения баллона с газом (кислород, азот, углекислый газ). Выбор газа зависит от обрабатываемого металла. Система обеспечивает автоблокировку подачи газа в момент поднятия лазерной головки, что исключает напрасное расходование газа.
Система дымоулавливания
Лазерные станки IL 300W оснащены современной эффективной системой дымоулавливания, которая обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Это позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность дымоудаления, а, следовательно, безопасность Вашего производства.
Система смазки
Лазерные станки IL 300W оснащены централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда подходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Технические характеристики лазерного станка по металлу IL 300W
|
Модель
|
300W
|
| Максимальное рабочее поле |
1500*3000мм |
| Тип лазера |
иттербиевый волоконный лазер |
| Номинальная мощность лазера |
300вт (10-100%) |
| Длина волны лазера |
1070 Нм |
| Рабочая скорость при резки |
12 м/мин |
| Максимальная скорость холостого хода |
60 м/мин |
| Мощность лазерного излучателя |
2,5 Квт |
| Мощность водяного куллера |
1 Квт |
| Ось Z ход движения |
500 мм |
| X Y точность позиционирования |
±0,015мм |
| X Y точность повторного позиционирования |
±0,015мм |
| Минимальная ширина резки |
0,02мм |
| Общая мощность |
6-10 Квт |
| Максимальная толщина резки |
5 мм |
| Рабочее напряжение |
380 V± 10% / 50Hz |
| Вспомогательный газ |
Воздух/N2/ O2 |
| Двигатель |
Японский сервопривод 3 Квт |
| Обрабатываемые материалы |
нержавеющая сталь, углеродистые стали, титан листовой и т. д. |
| Габариты станка |
4х2,5х1,5 м |
| Вес брутто |
3500 кг |