Воздушно-плазменная резка выполняется в области строительства, технология воздушно-плазменная резка металлов является незаменимой. В 80-х годах появился станок, на котором можно было реализовывать этот вид работ. Станок был оснащен ЧПУ и особым видом плазмотрона, заменять который, можно было за короткий промежуток времени. Благодаря этому элементу работа проходила более эффективно, а на замену электрода отводилось гораздо меньше времени.

Плазменная резка металла с ЧПУ – Преимущества современного оборудования

Воздушно-плазменная резка, имеет структуру механических деталей,  за счет этого улучшаются качества плазменно резки металла, влияние которое оказывает то, что управление координатами станка проводиться независимо друг от друга. Воздушно-плазменная резка металла с ЧПУ, выполняется  по сложной траектории, это делает точность плазменной резки станка очень высокой, а соответственно и качество деталей довольно хорошее.

Современные станки с ЧПУ

Воздушно-плазменная резка металлического материала, является системы CNC, в которой система управления работает при помощи микроконтроллеров. Перед началом работы их программируют, делать это можно даже с внешних носителей, таких как флешка. Закачивается программа и хранится в памяти установки.

Воздушно-плазменная резка и приобретение станка

Очень важной характеристикой станков для плазмарезки с ЧПУ является, толщина самого металла. Мощность станка зависит от этого параметра. К примеру, если необходим станок для работы с металлом, толщина которого всего 6 мм, то нужно обеспечить источник низкого тока. Если использовать источник низкого тока для реза металла толщиной 6 мм, то срез получиться с окалиной и будет шершавым. При выборе системы ЧПУ нужно помнить и о скорости резания. Станок, который рассчитан  на высокий ток отличается высокой производительностью и работает с большей скоростью.